Vorwählen der rechten Zerkleinerungsmaschine

Der passenden Zerkleinerungsmaschine vorzuwählen ist für jede Operation wichtig.

Die Stadien der Zerquetschung und die Arten von Zerkleinerungsmaschinen verstehend, die gut passen, vereinfacht jedes Stadium Ausrüstungsauswahl. Jede Art Zerkleinerungsmaschine ist unterschiedlich und verwendet, um ein bestimmtes Endergebnis zu erzielen.

Ähnlich wird ein bestimmter Ertrag am Ende jedes Zerquetschungsstadiums für die folgende Phase des Prozesses erwartet. Gesamte Produzenten, die die korrekte Zerkleinerungsmaschine zum korrekten Stadium zusammenpassen, sind das leistungsfähigste und der Reihe nach das rentabelste.

Zerkleinerungsmaschinenarten

Backenbrecher. Ein Backenbrecher ist eine Kompressionsart Zerkleinerungsmaschine. Material wird durch das Zusammendrücken des Zufuhrmaterials zwischen einem beweglichen Stück Stahl und einem stationären Stück verringert. Die Entladungsgröße wird durch die Einstellung oder den Raum zwischen jenen zwei Stücken Stahl gesteuert. Das fester die Einstellung, das kleiner die Ertraggröße und das niedriger die Durchsatzkapazität.

Als Kompressionszerkleinerungsmaschine produzieren Backenbrecher im Allgemeinen das gröbste Material, weil sie den Felsen durch die natürlichen inhärenten Linien der Schwäche brechen. Backenbrecher sind ein ausgezeichneter Vorbrecher, wenn sie verwendet werden, um Felsen für folgende Verarbeitungsstadien vorzubereiten.

Kegel und Kreiselbrecher. Diese sind auch Kompression-artige Maschinen, die Material zwischen einem beweglichen zerquetschen und einem stationären Stück Stahl. Die Einstellung zwischen den zwei Stücken steuert den Ertrag.

Obgleich die Kammer rund ist, wird das bewegliche Stück des Stahls nicht bedeutet, um sich zu drehen. Stattdessen wird ein Keil herum gefahren, um Kompression auf einer Seite der Kammer und Auslauföffnung auf der Gegenseite zu schaffen. Kegelbrecher werden in den Sekundär- und tertiären Rollen als Alternative zu den Prallmühlen benutzt, wenn Form eine wichtige Anforderung ist, aber der Anteil der Geldstrafen produzierte Bedarf herabgesetzt zu werden.

Prallmühlen. Eine Prallmühle verwendet Masse und Geschwindigkeit, um Zufuhrmaterial aufzugliedern. Zuerst wird das Zufuhrmaterial verringert, während es die Zerkleinerungsmaschine mit den drehenden Schlagstangen oder -hämmern in den Rotor anmeldet. Der Sekundärbruch tritt auf, während das Material in die stationären Schutzbleche oder in die Unterbrecherplatten beschleunigt wird.

Prallmühlen neigen benutzt zu werden, wo Form eine kritische Anforderung ist und das Zufuhrmaterial nicht sehr abschleifend ist. Die Zerquetschungsaktion einer Prallmühle bricht einen Felsen entlang den natürlichen Spaltungsflächen und verursacht bessere Produktqualität im Hinblick auf Form.

Abschließende Gedanken

Wenn man die Zerkleinerungsmaschine zur besten Klage Ihre Operation vorwählt, ist es wichtig, Ihren Bedarf an jedem Stadium zu verstehen.

Während des Primärstadiums schauen Sie, um materiell zu einer Größe Ihre Förderer zu erhalten und andere Werkzeugmaschinen können behandeln.

Einige Operationen benötigen die weitere Zerquetschung in den Sekundär- und tertiären Zerquetschungsstadien. Diese Stadien werden benutzt, um Steuerung zu verbessern und den Ertrag zu sortieren.

Verständnis, wie zum besten Match die Art der Zerkleinerungsmaschine zum rechten Zerquetschungsstadium die Zerquetschung von Leistungsfähigkeit während Ihrer Operation und Gesamtrentabilität sicherstellt.