Ersatz 0,12 mm Polyurethan-Feinsieb Urethan-Siebe‌ für Kohlewäscheanlage

Ersatz 0,12 mm Feinmaschige Urethan-Siebe für Kohlewäscheanlagen

HUATAO 0,12 mm Feinmaschige Polyurethan-Siebe sind für Kohlewäscheanlagen konzipiert und bieten eine präzise Partikeltrennung und eine längere Lebensdauer. Diese Hochfrequenz-Urethan-Siebe, die als direkter Ersatz für TH48-30-Siebe konzipiert sind, kombinieren verschleißfeste Materialien mit einem leichten, einfach zu installierenden Design. Sie sind ideal für raue Kohleschlamm-Umgebungen, reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten und gewährleisten gleichzeitig eine optimale Entwässerungs- und Klassifizierungseffizienz. Die robuste Konstruktion widersteht Abrieb und Korrosion und übertrifft Standardsiebe in Bezug auf die Lebensdauer um 40-60 %. Rüsten Sie auf HUATAO um, um nahtlose Kompatibilität, erhöhte Produktivität und kostengünstige Lösungen für die Kohleverarbeitung zu erhalten.

‌Hauptmerkmale‌: 0,12 mm Präzision, kompatibel, abriebfestes PU, längere Haltbarkeit, reduzierte Ausfallzeiten.

Öffnungsgröße: 0,045 mm (325 Mesh) ~8,0 mm
Größe: Standardmäßig 1040*700 mm, andere Größen können als OEM hergestellt werden
Offene Fläche: 35 % - 40 %
Ersatz: Polyurethan-Siebe im TH48-30-Stil
Anwendung: Kohlewäscheanlage, Quarzsand, Kieselsäure, Glasrohstoff

HUATAO garantiert eine schnelle Anpassung und Lieferung innerhalb von 10-15 Werktagen. Unser Siebgewebe wird strengen ISO-zertifizierten Qualitätstests unterzogen, um Konsistenz und Haltbarkeit zu gewährleisten, unterstützt durch einen 24/7-Technik-Support.

1) Produktbeschreibung‌ von Ersatz 0,12 mm Feinmaschige Urethan-Siebe für Kohlewäscheanlagen

Die 0,075 mm große, hocheffiziente Polyurethan-Urethan-Siebe‌ mit einer Lebensdauer von 6-12 Monaten sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen von Bergbaubetrieben standhalten. Diese Siebe aus hochwertigem Polyurethan bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für die Trennung und Größenbestimmung von Mineralien, Zuschlagstoffen und anderen Materialien in Bergbau- und Steinbruch-Anwendungen.

2) Spezifikation von Ersatz 0,12 mm Feinmaschige Urethan-Siebe für Kohlewäscheanlagen

3) HUATAO konzentriert sich auf die Lieferung von Ersatz 0,12 mm Feinmaschige Urethan-Siebe für Kohlewäscheanlagen

Als führender Hersteller von Bergbausieben bietet HUATAO das langlebige Polyurethan-Siebgewebe mit einem Bekenntnis zu Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Unsere Siebe sind auf maximale Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und gewährleisten kostengünstige Lösungen für Ihre Bergbaubetriebe. Mit schneller Lieferung und außergewöhnlichem Service ist HUATAO Ihr zuverlässiger Partner für Bergbauausrüstung.

4) Bilder der Polyurethan-Siebplatte umfassen:

Eine Nahaufnahme der Polyurethan-Siebplattenhaken zeigt:

Ein Foto der Polyurethan-Siebplatte im Einsatz in einer Kieselsandanwendung.

5) Fabrikproduktion von Poly Urethan-Siebplatten

Die Herstellung von Ersatz 0,12 mm Feinmaschige Urethan-Siebe für Kohlewäscheanlagen umfasst fortschrittliche Techniken, um Präzision, Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über den Produktionsablauf:

1. Materialvorbereitung:
    Hochwertige Polyurethan-Rohstoffe, einschließlich Vorpolymere und Härter, werden sorgfältig auf der Grundlage von Abriebfestigkeit und 

    Elastizitätsanforderungen ausgewählt. Zusätze wie UV-Stabilisatoren und Alterungsschutzmittel werden gemischt, um die Langlebigkeit in rauen Umgebungen zu erhöhen.

2. Formdesign & Herstellung:
    Präzisions-CNC-gefertigte Formen werden aus Edelstahl oder Aluminium hergestellt und enthalten die genaue Öffnungsgeometrie (z. B. 0,045 mm

    keilförmige Schlitze). Die Oberflächen der Formen werden auf Hochglanz poliert, um ein reibungsloses Entformen und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Gießen & Aushärten:

    Die flüssige Polyurethanmischung wird evakuiert, um Luftblasen zu entfernen.

     Sie wird dann in vorgeheizte Formen gegossen und einer kontrollierten Temperaturhärtung (80–120°C) in hydraulischen Pressen unterzogen. Dieser Schritt gewährleistet

    gleichmäßige Dichte und strukturelle Integrität.

    Eine Nachhärtung durch Wärmebehandlung verbessert die Zugfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit weiter.

4. Entformen & Trimmen:
    Gehärtete Siebe werden vorsichtig entformt, und überschüssiger Grat wird mit Lasertrimmung oder Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt. Die Kantenversiegelung wird auf    

    aufgetragen, um eine Delamination bei Hochfrequenzschwingungen zu verhindern.

5. Qualitätskontrolle:

    Öffnungsverifizierung: Laserscanner messen die Öffnungsgrößen (z. B. 0,045 mm ±0,005 mm) und die offenen Flächenverhältnisse (35 %–40 %).

    Haltbarkeitstests: Simulierte Hochfrequenzschwingungszyklen (bis zu 3.600 U/min) bewerten die Ermüdungsbeständigkeit.

    Materialzertifizierung: Shore-Härte (85–95A), Reißfestigkeit und chemische Verträglichkeit werden gemäß ISO 9001-Standards validiert.

6. Oberflächenbehandlung (optional):
    Antistatische Beschichtungen oder kundenspezifische Farbausführungen werden für spezifische industrielle Anforderungen aufgetragen, z. B. explosive Umgebungen oder visuelle

    Inspektionsbedürfnisse.

7. Verpackung & Logistik:
     Siebe werden in feuchtigkeitsbeständigen, stoßabsorbierenden Materialien verpackt und zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet. Kundenspezifische Größen und OEM-Branding werden

     nahtlos berücksichtigt.

HUATAO Bestseller-Polyurethan-Produktliste wie folgt: