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400 mm - 800 mm Hochleistungsgraphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren

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400 mm - 800 mm Hochleistungsgraphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren

Großes Bild : 400 mm - 800 mm Hochleistungsgraphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	HUATAO
Zertifizierung:	CE, ISO
Modellnummer:	HTGE02

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	20 Tonnen
Preis:	1450-3000 USD/ ton
Verpackung Informationen:	Holzpaletten
Lieferzeit:	15 bis 30 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T, Western Union, MoneyGram, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	200tons pro Monat

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Rohstoffe:	Premium-Nadel-Koks und hochwertiger Kohle-Teerpich	Spezifische Stromdichte:	Bis zu 25 A/cm2 für Hochleistungsanwendungen
Aschegehalt:	≤ 0,25%, um die Reinheit beim Schmelzen zu gewährleisten	Koeffizient der thermischen Ausdehnung:	Niedrige, thermische Belastungsfrakturen minimierende
Mechanische Festigkeit:	Hohe Bruchbeständigkeit bei Handhabung und Verwendung	Elektrische Widerstandsfähigkeit:	Niedrig für eine effiziente Stromübertragung
Durchmesserbereich:	400 mm - 800 mm, angepasste Längen verfügbar	Oxidationsbeständigkeit:	mit einer speziellen Antioxidationsschicht
Hervorheben:	Graphitelektrode mit einer Leistung von 400 PS , Fortgeschrittene metallurgische Verfahren hp Graphitelektrode , 800 mm Hochleistungsgraphitelektrode

Hochleistungs-HP-Graphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren- Ich weiß.

BeschreibungHochleistungs-HP-Graphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren:

Unsere HP Graphitelektroden, die für eine überlegene Leitfähigkeit und eine längere Lebensdauer entwickelt wurden, optimieren metallurgische Operationen, reduzieren den Verbrauch und erhöhen die Effizienz in Hochleistungs-Elektroöfen.

HP-Graphitelektroden oder Hochleistungsgraphitelektroden sind wesentliche Komponenten für moderne Hochleistungs-Bogenöfen in der Stahlindustrie, der Herstellung von Eisenlegierungen,und andere anspruchsvolle metallurgische VerfahrenDiese Elektroden werden mit sorgfältig ausgewähltem Koksspritz und hochwertigem Kohle-Teerpich hergestellt, wodurch überlegene physikalische und elektrische Eigenschaften gewährleistet werden.

Die fortschrittlichen Rohstoffe und der sorgfältige Herstellungsprozess verleihen HP Graphitelektroden eine außergewöhnliche Leistung.Ihre Fähigkeit, Stromdichten von bis zu 25 A/cm2 zu widerstehen, macht sie ideal für HochleistungsanwendungenDer ultra-niedrige Aschegehalt von ≤ 0,25% verringert die Einführung von Verunreinigungen während der Schmelze erheblich,Beitrag zu qualitativ hochwertigeren Endprodukten- Ich weiß.

Einer der wichtigsten Merkmale ist der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient, der die thermische Belastung wirksam mindert und das Risiko von Frakturen durch schnelle Temperaturänderungen im Ofen verringert.Das hier., kombiniert mit einer hohen mechanischen Festigkeit, sorgt dafür, daß die Elektroden auch unter strengen Betriebsbedingungen ihre gesamte Lebensdauer erhalten.

Um die Haltbarkeit zu erhöhen, sind unsere HP Graphitelektroden mit einer speziellen Antioxidationsschicht beschichtet.Diese Beschichtung verlängert die Lebensdauer der Elektroden erheblich, indem sie die Oxidationsverluste bei hohen Temperaturen verringertDie geringe elektrische Widerstandsfähigkeit der Elektroden ermöglicht eine effiziente Stromübertragung.Optimierung der Energieverwertung und Verbesserung der Gesamtprozesseffizienz- Ich weiß.

Während der Produktion wird jede Elektrode strengen Qualitätskontrollmaßnahmen unterzogen, von der Rohstoffkontrolle bis zur Endbearbeitung.Präzise Fertigungstechniken sorgen für gleichbleibende Abmessungen und enge Toleranzen, die eine nahtlose Montage und eine zuverlässige Leistung im Ofen ermöglichen.

HP-Graphitelektroden werden in Hochleistungs-Bogenöfen zur Schmelze von Stahlschrott, zur Herstellung von Edelstahl und verschiedenen Eisenlegierungen eingesetzt.Die hohen Leistungseigenschaften machen sie für eine hohe Produktivität und kostengünstige Abläufe in der modernen Metallurgie unverzichtbar..

- Ich weiß.

Spezifikation fürHochleistungs-HP-Graphitelektroden für fortgeschrittene metallurgische Verfahren:

Physikalisch-chemische Spezifikationen einer HP-Graphitelektrode
Artikel 2		Einheit	Durchmesser (mm)
			200 bis 300 mm	Typisch Wert	350 bis 400 mm	Typisch Wert	450 bis 500 mm	Typisch Wert	550 bis 700 mm	Typisch Wert
			8 bis 16 Zoll		14 bis 16 Zoll		18 bis 20 Zoll		22 bis 28 Zoll
Spezifisch Widerstand ≤	Elektrode	Schnittstellen	6.6	6.0	6.5	6.0	6.3	6.0	6.0	6.0
	Brustwarzen		5.5	4.8	5.2	4.8	5.0	4.8	4.8	4.8
Beugen Stärke ≥	Elektrode	MPa	10.0		10.5		10.5		10.5
	Brustwarzen		16.0		18.0		18.0		18.0
Die von Young. Modul ≤	Elektrode	GPa	12.0		14.0		14.0		14.0
	Brustwarzen		16.0		18.0		18.0		18.0
Massendichte	Elektrode	G/cm3	1.68	1.72	1.70	1.72	1.72	1.72	1.72	1.72
	Brustwarzen		1.72	1.80	1.75	1.80	1.76	1.80	1.80	1.80
(100°C bis 600°C) CTE ≤	Elektrode	X10 -6/°C	2.4		2.2		2.2		2.2
	Brustwarzen		2.2		1.63		1.6		1.6
Aschegehalt ≤		%	0.3		0.3		0.3		0.3
Anmerkung: Der Aschegehalt dient nur als Referenz.

Physikalisch-chemische Eigenschaften von Elektroden und Nippeln
Artikel 1		Einheit	Nominaldurchmesser ((mm)
			RP		HP		UHP
			300 bis 450	500 bis 800	350 ~ 500	550 ~ 700	350 bis 500		550 bis 750
							Garantiert	Typisch	Garantiert	Typisch

Spezifische Resistenz LSR≤	(E) Elektrode	μ2*m	9 bis 10.5	9 bis 10.5	7.5	7.5	6.3	5.0 bis 6.0	5.8	4.8 bis 5.5
	(N) Brustwarzen		8	8	6.3	6.3	5.3	3.8 bis 4.5	4.3	3.5 bis 4.1
Biegefestigkeit ≥	(E) Elektrode	MPa	7	6.5	10	8.5	10.5	11.0 bis 13.0	10	10.0 bis 13.0
	(N) Brustwarzen		15	15	17	17	20	20.0 bis 25.0	23	24.0 bis 30.0
Die von Young. Modul ≤	(E) Elektrode	Durchschnitt	9.3	9.3	14	14	14	8.0 bis 12.0	14	7.0 bis 10.0
	(N) Brustwarzen		14	14	16	16	20	12.0 bis 16.0	22	16.0 bis 21.0
Massendichte	(E) Elektrode	G/cm3	1.53	1.52	1.6	1.6	1.66	1.68 zu 1.73	1.68	1.69 zu 1.73
	(N) Brustwarzen		1.7	1.7	1.72	1.72	1.75	1.76 gegen 1.82	1.78	1.79 zu 1.84
(100°C bis 600°C) CTE ≤	(E) Elektrode	10-6/°C	2.9	2.9	2.4	2.4	1.5	1.3 bis 1.5	1.5	1.3 bis 1.5
	(N) Brustwarzen		2.8	2.8	2.2	2.2	1.4	1.0 zu 1.3	1.3	1.0 zu 1.3
Aschegehalt ≤		%	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.2 zu 0.4	0.5	0.2 zu 0.4

Raffitelektroden Größe und Toleranz
Name		Eactroda Diarmetar		Eecros Länge
Damter x Länge		Höchstbetrag	Mindestwert	Höchstbetrag
Zoll	mm	mm	mm	mm	mm
14 × 60	350 × 1500	357	352	1550	1400
14 × 72	350 × 1800			1875	1700
14 × 96	350 × 2400			2475	2275
16 × 60	400 × 1500	409	403	1550	1400
16 × 72	400 × 1800			1875	1700
16 × 96	400 × 2400			2475	2275
18 × 72	450 × 1800	460	454	1875	1700
18 × 96	450 × 2400			2475	2275
18 × 110	450 × 2700			2850	2550
20 × 72	500 × 1800	511	505	1875	1700
20 × 84	500 × 2100			2175	1975
20 × 96	500 × 2400			2475	2275
20 × 110	500 × 2700			2850	2550
22 × 84	550 × 2100	562	556	2175	1975
22 × 96	550 × 2400			2475	2275
24 × 84	600 × 2100	613	607	2175	1975
24 × 96	600 × 2400			2475	2275
24 × 110	600 × 2700			2850	2550
26 × 110	650 × 2700	663	657	2850	2550
28 × 110	700 × 2700	714	708	2850	2550

empfohlene Stromkapazität für den Betrieb mit Graphitelektroden
Nominaler Durchmesser		Betriebsstrom (Ampere)
Zoll	mm	RP-Graphitelektrode	HP-Graphitelektrode	UHP-Graphitelektrode
3	φ75	1300 bis 2000	- Ich weiß.	- Ich weiß nicht.
4	φ100	1800 bis 3000	- Ich weiß.	- Ich weiß nicht.
5	φ130	2800 bis 4200	- Ich weiß.	- Ich weiß.

6	φ150	4000 bis 5000	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.
8	φ200	4800 bis 9000	6000 bis 9000
10	φ250	8000 bis 12000	9000 bis 14000	8100 bis 12200

12	φ300	11000 bis 16000	14500 bis 18500	15000 bis 2000
14	φ350	15000 bis 2000	19000 bis 28000	20000 bis 30000
16	φ400	20000 bis 28000	23000 bis 35000	25000 bis 40000

18	φ450	24000 bis 34000	30000 bis 42000	32000 bis 45000
20	φ500	28000 bis 42000	35000 bis 50000	38000 bis 55000
22	φ550	31000 bis 45000	35000 bis 55000	42000 bis 66000

24	φ600	32000 bis 46000	40000 bis 62000	60000 bis 90000
26	φ650	35000 bis 48000	45000-72000	60000 bis 90000
28	φ700	39000 bis 49000	48000 bis 75000	70000 bis 120000

Anmerkung: Bei EAF wird vorgeschlagen, den Strom um 10% zu reduzieren; bei LF könnte er um 10% erhöht werden.

Bearbeitungsgröße von Elektrode und Nippel
Einheit ((mm)
Anwendung	Inch	Nominaler Durchmesser	Brustwarzen		D2	Steckdose		Fadenlänge
			Großer Durchmesser	Länge	Durchschnittlicher Durchmesser	Kleiner Durchmesser	Tiefe
RP/HP/UHP Graphit Elektrode	12	300	177.16	270.9	172.95	168.73	141.5	8.47
	14	350	215.9	304.8	211.69	207.47	158.4
	16	400	215.9	304.8	211.69	207.47	158.4
	16	400	241.3	338.7	237.09	232.87	175.3
	18	450	241.3	338.7	237.09	232.87	175.3
	18	450	273.05	355.6	268.84	264.62	183.8
	20	500	273.05	355.6	268.84	264.62	183.8
	20	500	298.45	372.6	294.24	290.02	192.2
	22	550	298.45	372.6	294.24	290.02	192.2
	12	300	177.8	215.9	174.64	171.48	114	6.35
	14	350	203.2	254	200.04	196.88	133
	16	400	222.25	304.8	219.09	215.93	158.4
	16	400	222.25	355.6	219.09	215.93	183.8
	18	450	241.3	304.8	238.14	234.98	158.4
	18	450	241.3	355.6	238.14	234.98	183.8
	20	500	269.88	355.6	266.72	263.56	183.8
	20	500	269.88	457.2	266.72	263.56	234.6
	22	550	298.45	355.6	295.29	292.13	183.8
	22	550	298.45	457.2	295.29	292.13	234.6
	24	600	317.5	355.6	314.34	311.18	183.8
	24	600	317.5	457.2	314.34	311.18	234.6
	26	650	355.6	457.2	352.44	349.28	234.6
	26	650	355.6	558.8	352.44	349.28	285.4
	28	700	374.65	457.2	371.49	368.33	234.6
	28	700	374.65	558.8	371.49	368.33	285.4
	30	750	406.4	584.6	403.24	400.08	260
	30	750	406.4	609.8	403.24	400.08	310.08
	32	800	431.8	635	428.64	425.48	323.5