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Die australische Kohlevorbereitungsfabrik erzielt mit Polyurethan-Hochfrequenzbildschirmen einen Durchbruch in der Effizienz

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Die australische Kohlevorbereitungsfabrik erzielt mit Polyurethan-Hochfrequenzbildschirmen einen Durchbruch in der Effizienz
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Im hochentwickelten australischen Bergbausektor stehen Kohleaufbereitungsanlagen zunehmend unter dem Druck, die Ausbeute zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und strenge Umweltstandards einzuhalten. Ein großes Kokskohlekraftwerk im Bowen Basin in Queensland hat vor Kurzem eine umfassende Siebungsmodernisierung in seinem Feinkohlerückgewinnungskreislauf durchgeführt und dabei Keildrahtsiebe aus rostfreiem Stahl durch modulare Polyurethan-Hochfrequenzplatten ersetzt.

Herausforderungen mit Edelstahlsieben

Die Anlage verarbeitet metallurgische Kohle mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und hohem Tongehalt. Unter diesen Bedingungen kam es bei herkömmlichen Metallsieben häufig zu Verstopfungen, wodurch die wirksame Siebfläche verringert und die Schnittpunktkontrolle beeinträchtigt wurde. Gleichzeitig zermürbte der Schleifschlamm die Edelstahlmedien schnell, was häufige Austausch- und Wartungsstillstände erforderlich machte. Feinkohleverluste durch Abraumhalden wirkten sich zusätzlich auf die Gesamtgewinnungsraten aus.

Implementierung von Polyurethan-Siebplatten

Um diese Probleme anzugehen, installierte das Werk Polyurethan-Siebmedien auf seinen Hochfrequenz-Vibrationsdecks. Im Gegensatz zu starren Metallsieben ist Polyurethan ein Elastomer mit starken Dämpfungseigenschaften und ausgezeichneter Abriebfestigkeit.

Die Paneele zeichnen sich durch ein sich verjüngendes Öffnungsdesign in Kombination mit hydrophoben und elastischen Eigenschaften aus. Unter hochfrequenten Vibrationen erzeugt die flexible Oberfläche Mikrobewegungen, die verhindern, dass sich Partikel mit annähernder Größe in den Öffnungen festsetzen. Dadurch wird die Blendung auch bei hoher Luftfeuchtigkeit deutlich reduziert.

Messbare betriebliche Verbesserungen

Nach einem dreimonatigen Evaluierungszeitraum berichtete das Werk:

  • Ungefähr 80 % Reduzierung der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit der Siebreinigung

  • 3–5-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu Edelstahlsieben

  • Steigerung der Feinkohlerückgewinnung um 5–8 %

  • Spürbare Reduzierung des Betriebsgeräusches

Die Beibehaltung einer durchgängig offenen Sieboberfläche ermöglichte eine präzise Steuerung des Schnittpunkts und minimierte den Verlust wertvoller Kohle an die Rückstände.

Auswirkungen auf die Branche

Der Erfolg dieses Projekts spiegelt einen breiteren Wandel hin zu Sieblösungen auf Polymerbasis in Bergbauanwendungen mit hohem Verschleiß wider. Mit einer längeren Verschleißlebensdauer und einer geringeren Wartungshäufigkeit bieten Polyurethanplatten langfristige wirtschaftliche Vorteile, die die anfänglichen Investitionskosten ausgleichen.

Da die Optimierung der Rückgewinnung zu einer strategischen Priorität für Kohleproduzenten wird, werden Polyurethan-Hochfrequenzsiebe zunehmend als Standardlösung für Feinkohleklassifizierungs- und Entwässerungskreisläufe angesehen.


Kontaktinformationen

Annie Lu
Huatao-Gruppe
E-Mail:annie.lu@huataogroup.com
Mobil: +86 18032422676



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