Ja. Ein festsitzender Förderband-Umlenkrolle kann direkt zu einem Fehllauf des Förderbandes führen. Wenn eine Rolle aufhört sich zu drehen, gleitet das Band über die stationäre Oberfläche, anstatt darüber zu rollen. Das erzeugt einen ungleichmäßigen Widerstand über die Bandbreite. Wenn der Widerstand von einer Seite zur anderen unterschiedlich ist, lenkt das Band von seiner Mittellinie ab. Bei Bergbauförderern beschleunigt sich dieses Problem schnell, da Staub, Feuchtigkeit und abrasive Feinstoffe die Dichtungen der Lager angreifen.

Wichtige Erkenntnisse

• Eine festsitzende Umlenkrolle erzeugt einen asymmetrischen Widerstand, der das Band von der Mitte ablenkt

• Eine teilweise festsitzende Rolle kann zu einem Fehllauf führen, bevor sie vollständig stoppt

• Materialansammlungen um eine langsame Rolle verschlimmern den Fehllauf

• Ersetzen Sie zuerst die ausgefallene Umlenkrolle; passen Sie die Spurführung nicht zur Kompensation an

• Selbstausrichtende Umlenkrollen lösen wiederkehrendes Wandern, nicht mechanisches Versagen

• Muster der Fehlerorte enthüllen die Grundursache wiederholter Festsetzungen

Zusammenfassungstabelle

Definition

Eine festsitzende Förderband-Umlenkrolle ist eine Rolle, deren Lager ausgefallen ist oder deren Drehung gestoppt hat. Die Rolle dreht sich nicht mehr frei unter dem Band. Stattdessen gleitet das sich bewegende Band über eine stationäre Oberfläche. Dies erzeugt Reibung, Hitze und Widerstand.

Förderband-Umlenkrollen fallen in zwei Hauptgruppen: Tragrollen, die das beladene Band stützen, und Rücklaufrollen, die das leere Band auf seinem Rückweg stützen. Beide Typen müssen sich frei drehen, um eine stabile Bandführung zu gewährleisten. Für Hochleistungsoptionen siehe Förderband-Umlenkrollen & Rollen.

Funktionsprinzip

Ein Förderband zentriert sich, wenn der Rollwiderstand über seine Breite ausgeglichen ist. Bei einem dreiteiligen Rinnenrollen-Set tragen die linke Flügelrolle, die Mittelrolle und die rechte Flügelrolle jeweils zur Bandunterstützung bei.

Wenn alle drei Rollen normal drehen, bewegt sich das Band über ein ausgewogenes Unterstützungssystem. Wenn die linke Flügelrolle festsitzt, erfährt das Band auf der linken Seite einen hohen Widerstand, in der Mitte einen normalen Widerstand und auf der rechten Seite einen normalen Widerstand. Dieses Ungleichgewicht erzeugt einen seitlichen Lenkeffekt.

Eine vollständig festsitzende Rolle ist schlimmer, da das Band über eine stationäre Oberfläche gleitet. Eine teilweise festsitzende Rolle kann ebenfalls Probleme verursachen. Das Lager kann immer noch eine Drehung zulassen, erfordert aber erheblich mehr Drehmoment als die umliegenden Rollen. Eine reine Sichtprüfung kann diesen Zustand übersehen.

Materialansammlungen verschlimmern das Problem. Nasse Feinstoffe, Ton, Schlamm oder Kohlenstaub sammeln sich um eine langsam drehende Rolle an. Die Rollenoberfläche wird uneben. Nun hat das Förderband zwei Probleme: erhöhter Widerstand durch das festsitzende Lager und veränderte Bandunterstützungsgeometrie durch die Ansammlung. Für Lösungen zur Bandführung siehe Förderband-Spurführung.

Vorteile einer korrekten Umlenkrollenwartung

• Eine stabile Bandführung reduziert Kantenschäden und Verschüttungen

• Ein geringerer Rollwiderstand senkt den Energieverbrauch

• Eine ordnungsgemäße Lagerabdichtung verlängert die Lebensdauer der Umlenkrolle

• Eine frühzeitige Fehlererkennung verhindert ungeplante Ausfallzeiten

• Die korrekte Austauschreihenfolge vermeidet die Einführung künstlicher Lenkkräfte

• Die Analyse von Fehlermustern reduziert wiederkehrende Fehler

Anwendungen

Probleme mit festsitzenden Umlenkrollen treten in vielen Schüttgut-Handling-Betrieben auf:

• Bergbauförderer für Gold-, Eisen-, Kupfererz und Kohle

• Aufbereitungsanlagen für Gestein und Sand

• Kohlefördersysteme mit Staub- und Feuchtigkeitsexposition

• Mineralaufbereitungsanlagen mit nassen und abrasiven Schlämmen

• Hafen- und Lagerplatzförderer im Freien

• Zementwerke mit hoher Staubbelastung

Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an die Abdichtung der Umlenkrollen, die Lagerkapazität und die Rollenkonstruktion. Für verwandte Komponenten siehe Förderbandreiniger / Abstreifer und Förderband-Schürzen.

Materialvergleich

Anwendungsvergleich

Branchenanwendungsmatrix

Auswahlhilfe

Die Auswahl der richtigen Förderband-Umlenkrolle erfordert mehr als nur die Anpassung des Rollendurchmessers. Berücksichtigen Sie diese Faktoren:

Bandbreite und -geschwindigkeit: Die Umlenkrolle muss den Bandabmessungen entsprechen und die Betriebsgeschwindigkeit ohne übermäßige Vibrationen bewältigen.

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