Technische Beschreibung der Kohlefaser-Andruckrolle

1. Beschreibung der Kohlefaser-Andruckrolle

Die auf Hochgeschwindigkeitsschneidmaschinen eingesetzte Andruckwalze aus Kohlefaser erfüllt hauptsächlich drei Kernfunktionen: Aufbringen der erforderlichen Presskraft, Aufrechterhaltung einer flachen Materialoberfläche, Vermeidung von Materialdurchhang und Gewährleistung der Schneidgenauigkeit.

Erstens sorgt die Andruckwalze für die wesentliche Presskraft während der Längsschneideverarbeitung für BOPP, BOPET und andere dünne Folien. Mit zunehmendem Wickelrollendurchmesser steigt die Position der Anpresswalze entsprechend an und die Presskraft nimmt synchron ab. Wenn der Wickeldurchmesser einen bestimmten Wert erreicht, sinkt der von der Andruckwalze ausgeübte Druck auf Null.

Zweitens hält die Andruckwalze den Film beim Zurückspulen flach. Reasona

Die hohe Anpresskraft eliminiert effektiv Oberflächenwellen und unebene Defekte, was für die Gewährleistung der Endqualität der Folie von entscheidender Bedeutung ist.

Drittens verhindert es ein Durchhängen des Materials während des Schneidvorgangs. Ein kontinuierlicher, stabiler Druck sorgt für die richtige Folienspannung und vermeidet ungenaues Schneiden und Folienschäden durch lose Materialien.

2. So wählen Sie die richtige Andruckwalze aus Kohlefaser für Ihre Folie aus
1) Für BOPP-Folie: Gerillte oder nicht gerillte Layon-Rolle?

Rillen auf der Walze dienen dazu, eingeschlossene Luft abzuleiten und Filmfalten zu vermeiden.

1. Rille: Geeignet für Mattfolie, Rillendesign erforderlich

2. Härte: 60-65 Shore A

3. Gummityp: EPDM 10 mm oder PU 5 mm

4. Krönung: Nein

2) Für BOPET-Folie: Gerillte oder nicht gerillte Layonwalze?

Für BOPET-Folien sind keine Rillen erforderlich. Bei Hochgeschwindigkeitsschneidvorgängen kann die Zentrifugalkraft zu einer unzureichenden Kompression im Mittelteil der Walze führen, was leicht zu Wickelfalten führt. Daher empfiehlt sich ein balliger Roller mit leicht erhöhter Mitte, um eine gleichmäßige Kompression zu gewährleisten und Falten zu reduzieren. Wenn Kunden ballige Walzen nicht akzeptieren, kann die Gummihärte auf 70–75 Shore A erhöht werden, um den gleichen Effekt zu erzielen und die Lebensdauer der Walzen zu verlängern.

Groove: Nein
Härte: 70-75 Shore A
Gummityp: EPDM oder Hypalon 10 mm
Krönung: Ja

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E-Mail: sale05@huataogroup.com

Internet: www.huataorolls.com

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