Hochleistungs-Gummi-Guillotinenschneider für Natur- und Synthesekautschukballen

Für Betriebe, die Natur- oder Synthesekautschuk verarbeiten, ist das Zerkleinern großer Ballen in kleinere, gleichmäßige Stücke eine tägliche Notwendigkeit. Der vertikale Gummi-Guillotinenschneider wurde speziell für diese Aufgabe entwickelt. Es kombiniert hydraulische Kraft mit einem robusten Rahmen, um saubere und effiziente Schnitte durch robuste Elastomere und Kunststoffmaterialien zu ermöglichen.

Da Gummi eine hohe Elastizität und Zähigkeit aufweist und Verarbeitungsmaßstäbe, Bedingungen und Materialtypen erheblich variieren, werden Gummischneider in einer breiten Palette von Spezifikationen hergestellt. Daher ist die richtige Auswahl und Anpassung entsprechend den tatsächlichen betrieblichen Anforderungen unerlässlich.

Diese Schneider werden häufig für Naturkautschuk, Synthesekautschuk und verschiedene Kunststoffmaterialien verwendet. Sie eignen sich besonders gut für die Installation neben Gummimischern, wo sie gleichmäßig große Stücke für die weitere Compoundierung liefern.

Technischer Überblick (HTL-Serie)
Die Modellpalette reicht von HTL-660 bis HTL-2000 mit einer Schnittkraft von 25 bis 180 Tonnen. Die Blattbreite variiert von 660 mm bis 2000 mm und die Hublänge reicht bis zu 1200 mm. Bediener können zwischen manuellen und automatischen Arbeitsmodi wählen.

Kernkomponenten
Die Maschine umfasst ein Schneidmesser, einen Rahmen, einen Hydraulikzylinder, eine Basis, einen Hilfsarbeitstisch, ein Hydrauliksystem und elektrische Steuerungen. Ein Schutzpolster – hergestellt aus Nylon oder weichem Blei – wird auf der Basis direkt unter der Klinge positioniert, um die Schneidkante zu schützen. Im Betrieb legt ein Bediener den Gummiballen unter die Klinge. Beim Drücken der Starttaste treibt die Kolbenstange die Klinge entlang der Führungsschienen nach unten, um das Material zu durchtrennen. Obere und untere Endschalter steuern das Wegeventil, ermöglichen die Schildumkehr und schützen den Hydraulikzylinderkopf.

Hauptvorteile

1. Das vertikale Design zeichnet sich durch eine geradlinige und dennoch intelligente Struktur aus, die eine einfache Bedienung und Handhabung mit einem relativ leichten Profil ermöglicht.

2. Die Maschine basiert auf einem Einblatt-Hydraulikmechanismus, der hauptsächlich aus Schneidwerkzeug, Rahmen, Hydraulikzylinder und Hydrauliksystem besteht.

3. Mit seiner langen Hublänge und der hohen Schnittkraft vereinfacht der Fräser sowohl die Bedienung als auch die Wartung. Darüber hinaus erhöhen integrierte Sicherheitsschutzeinrichtungen die Betriebssicherheit und Effizienz.

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