Hochpräzise Brustrolle dient als grundlegende unterstützende Hardware für die stabile Formung von Basispapier

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Hochpräzise Brustrolle dient als grundlegende unterstützende Hardware für die stabile Formung von Basispapier

Hochpräzise Brustrolle dient als grundlegende Unterstützungshardware für das Formen von Papier mit stabiler Basis

Der Drahtformbereich ist der Kernarbeitsbereich, der die Einheitlichkeit der fertigen Papierbasis bestimmt.und die Brustrolle ist die erste Schlüsselrollenkomponente, die in der Nähe des Kopfkastens in diesem Abschnitt installiert istAls Ausgangs- und Stützteil des Formgewebes übernimmt es mehrere Kernprozessarbeiten wie Stofflager, Wegposition und Anpassung der ersten Formumgebung.und seine Bearbeitungsgenauigkeit schränkt die allgemeine Betriebstabilität der Papiermaschine und die Qualität des fertigen Papiers direkt ein.
Ob herkömmliche Eindrahtpapierausrüstung oder spezielle Zweitrahtpapierproduktionslinien, das Hauptdesignziel der Brustrollen bleibt gleich.Auch wenn die Gesamtstruktur nach verschiedenen Prozesskonfigurationen angepasst wird, müssen alle Brustrollen stabile Stützpunkte für das Formgewebe bilden und damit ein zuverlässiges Fundament für die anschließende Wasserfiltration und Faserformverbindungen schaffen.
Obwohl die Brustwalze keine aktiven Antriebsfunktionen hat, gehört sie zu einer der einflussreichsten Präzisionswalzen im gesamten Formbereich.Die dynamische Balance und die Oberflächenbeschichtung des Rollkörpers beeinflussen gemeinsam die Stofflaufbahn, die anfängliche Entwässerungseffizienz und die Gewichtsverteilung auf der Papierbasis, und jede Abweichung der Bearbeitung führt zu einer Reihe kontinuierlicher Qualitätsmängel.

Vier Kernprozessfunktionen der Papierherstellung

Vollständige Unterstützung der Gewebeformung
Die Brustrolle dient am vorderen Ende des Drahtbereichs als primärer Träger des Formdrahtes und hält den standardmäßigen kreisförmigen Betriebspfad der Stoffschleife aufrecht.Zuverlässige Tragfähigkeit der Struktur verhindert beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb eine Absackenheit des Gewebes oder eine lokale Verformung.
Zusätzliche Fertigstellung der ersten Faserformung
Der mit Fasern gemischte Stoff wird in der Nähe des Kopfkastens auf den Stoff gesprüht, und der stabile Betriebszustand, der durch die Brustrolle aufrechterhalten wird, sorgt für eine gleichmäßige Faserdispersion auf der Stoffoberfläche.Verringerung der Ungleichgewichtsdicke des Papiers, verursacht durch Stoffbewegungen in der ersten Formphase.
Stabilisierung der Spannung des Gewebes und der Laufbahn
In Zusammenarbeit mit anderen Spannungsanpassungswalzen im Drahtschnittsystem sperrt die Brustrolle gemeinsam den konstanten Spannungszustand des Formgewebes.Niedriggenaue Rollkörper führen zu Stoffabweichungen, regelmäßige Vibrationen und instabiles Papiernetz bei langem Betrieb.
Optimierung der Front-End-Abflussumgebung
Die strukturelle Präzision der Brustrolle beeinflusst direkt die Flachheit der Drahtoberfläche in der anfänglichen Entwässerungsposition.Wirksam verbessern Sie den Bindungszustand zwischen den Schichten der Fasern und verbessern Sie die Gesamtformwirkung von Basispapier.

Standardtechnischer Parameterbereich einer schweren Brustrolle

Diese Reihe von Papierherstellungsbrustrollen unterstützt die individuelle Produktion nach verschiedenen Breiten der Papiermaschine und Betriebsgeschwindigkeitsanforderungen,mit einheitlichen standardisierten Parameterindikatoren wie folgt::
Der Außendurchmesser der Rollen ist 600 mm bis 1500 mm
Wirkliche Arbeitslänge: 2000 mm bis 10500 mm
Höchstgeschwindigkeit der Produktionslinie: 2000 m/min
Standard für die Ausführung der dynamischen Waage: G2.5-Klasse
Gesamtstandards für die Steuerung der Radialströmung: ≤0,02 mm
Optionale Rohstoffe für Rollschalen: Kohlenstoffstahl, Legierstahl, rostfreier Stahl
Oberflächenbehandlungsverfahren: Präzisionsschleifen, Hartchromverzinkung, elastische Kautschukverkleidung
Entsprechende Lagerkonfiguration: schwerlastbeständige Lager, geeignet für den Dauerbetrieb bei hohen Geschwindigkeiten

Vier Grundwerte der hochpräzisen Brustrollen für die Papierindustrie

Verbesserung der Gesamtqualität des fertigen Papiers
Die Brustrolle befindet sich an der Quelle des Faserformens.und reduziert effektiv die Streifen, dünne Flecken und andere Oberflächenfehler des fertigen Papiers.
Steigerung der dauerhaften Betriebstabilität von Papiermaschinen
Bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten erzeugt eine geringe Exzentrizität oder eine ungewogene Menge an gewöhnlichen Walzen offensichtliche mechanische Vibrationen.die Häufigkeit des Papierwebbrechens erheblich reduzieren und die Dauerbetriebsrate der Anlagen verbessern.
Verringerung der Ersatzkosten für die Formung von Stoffen
Rollkörper, die mit hochpräzisen glatten Oberflächen verarbeitet werden, erzeugen keine abnormalen Reibungsrisse auf dem Formgewebe, verlangsamen die Abriebgeschwindigkeit des Gewebes,Verlängerung des Betriebszeitraums und Kürzung der regelmäßigen Ausgaben für den Ersatz von Verbrauchsmaterialien für Fabriken.
Erhöhung der umfassenden Produktionseffizienz
Stabile erste Formwirkung schafft günstige Voraussetzungen für Druck, Trocknen und andere nachfolgende Arbeitsabschnitte.eine gleichbleibende Betriebsgeschwindigkeit und eine stabile Papierqualität helfen den Unternehmen, die tägliche Papierproduktion zu erhöhen und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Strenge Herstellungsnormen für hochwertige Brustrollen

Um die hohen Geschwindigkeiten und die hohen Belastungen moderner Papiermaschinen zu bewältigen, müssen die Brustrollen eine vollständige, mehrprozessige Präzisionsbearbeitung durchlaufen.Schleifen bis zur Oberflächenbeschichtung und dynamische Gleichgewichtskorrektur, jeder Verarbeitungsanschluss strenge Toleranzgrenzen festlegt.so dass langfristige stabile Stützleistung für Draht-Abschnittsformprozesse gewährleistet wird.

Kontaktinformationen

Jenny Liu
Mobiltelefon / WhatsApp: +86 17743789775
E-Mail: sale05@huataogroup.com

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