Lebensdauer des Panelsbedeutet die Betriebsstunden oder Tonnen, die zwischen der Installation und dem Austausch verarbeitet wurden, gemessen anhand definierter Kriterien und nicht nur anhand eines visuellen Ausfalls.
Ersatzkriteriensind die Bedingungen, unter denen ein Panel gewechselt wird: Öffnungsvergrößerung über die Produktspezifikation hinaus, Oberflächenverschleiß, der die strukturelle Integrität beeinträchtigt, oder Verstopfungsfrequenz, die den Durchsatz beeinträchtigt.
EinePU-GitterplattenHierbei handelt es sich um ein in Bergbau und Mineralverarbeitung verwendetes Polyurethan-Screening-Panel.WIRED & STEEL SCREEN MESH (Schirmnetz aus Draht und Stahl)und bei Feinschnitten eineFINE-SCHIREN-PANEL aus PolyurethanKonfiguration.
Arbeitsprinzip
Die Lebensdauer des Panels wird durch die Wechselwirkung zwischen dem Panel und seiner Betriebsumgebung bestimmt.
Auswahl.Mineralstoffart, Schleifkraft, Futtergröße, Schnittgröße und nasse oder trockene Bedingungen bestimmen die geeignete Formulierung, Dicke und Öffnung.Ein Panel, das für die feine Feuchtigkeitsfilterung ausgelegt ist, ist nicht für den Einsatz bei grobe Belastungen geeignet.
Verteilung von Futtermitteln.Konzentrierte Zufuhr verursacht einen lokalen Aufprall und Abrieb auf eine kleine Anzahl von Platten.
Dicke und Öffnung.Die Form der Öffnung bestimmt, wie Partikel ein- und ausgehen, was sowohl auf den Verschleiß als auch auf die Blockade wirkt.
Installation.Eine falsche Anspannung, eine schlechte Sitzfläche, lose Befestigungsmittel und beschädigte Stützen verursachen eine abnormale Bewegung und lokalisierten Verschleiß.
Stützstruktur.Verschleierte Schienen, beschädigte Balken, fehlendes Kappenkautschuk und lose Verbindungen verursachen Reibung und Instabilität.
Betriebsbedingungen.Die Schwingungsfrequenz, der Schlag, die Neigung, die Zuführgeschwindigkeit und die Tiefe des Betts beeinflussen alle den Verschleiß.
Inspektions- und Ersatzzeitplan.Eine regelmäßige Inspektion verhindert Verschleiß, bevor es zu einem Produktionsproblem wird.
Aufbewahrung von Aufzeichnungen.Betriebsstunden und verarbeitete Tonnen liefern die einzige zuverlässige Grundlage für den Vergleich von Panel-Optionen und die Vorhersage zukünftiger Lebensdauer.
Vorteile
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Verringerte Auswechslungsfrequenzwenn die Verschleißursachen anstelle der Symptome behandelt werden.
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Verbesserte Verfügbarkeit des BildschirmsDurch geplante statt reaktive Ersatz.
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Niedrigere Kosten pro Tonnewenn die Panels anhand der Gesamtbetriebskosten bewertet werden.
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Einheitlichere Produktgrößewenn die Blendenverhältnisse anhand der Spezifikation überwacht werden.
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Bessere Gespräche mit Lieferantenwenn Futterdaten und Verschleißdaten vorgelegt werden.
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Reduzierte ungeplante Ausfallzeitendurch Positionsinspektion und Stufenbildung.
Anwendungen
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Eisenerz und KupfererzAbschirmungen, bei denen abrasiver Verschleiß die Auswechselfrequenz anregt.
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Kohleherstellungwenn sowohl Abrieb als auch nasse Bedingungen gelten.
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Gesamterzeugungwo die Gesteinsart und die Winkelform durch die Grube hinweg variieren.
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Sand und KiesOperationen mit saisonalen Feuchtigkeitsveränderungen.
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Feine PrüfungDabei sind Dicke und offene Flächen am wichtigsten.
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Abwasserdecksbei denen der Zustand der Platten die Abflussleistung beeinflusst.
Diese Zölle liegen zwischen der GrößenverringerungVernichtungund nachgelaufenKlassifizierungoderAbwasserDer Zustand des Panels verbreitet sich durch den Stromkreis, wenn die Produktgrößen variieren.
Materialvergleich
Vergleich der Anwendung
Industrieanwendungsmatrix
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