Polyurethan-Entwässerungsplatten und Gummischirme sind zwei Filtermedienkategorien, die in der nassen Mineralverarbeitung verwendet werden.Kautschuk ist ein flexibles Elastomer, das häufig in Hochbelastungszonen verwendet wirdDie beiden Materialien reagieren unterschiedlich auf die vorherrschenden Verschleißmechanismen in einer bestimmten Anwendung.
Der Verschleiß von Entwässerungsschirmen wird durch zwei Mechanismen verursacht:
Schiebeabrasionen- wiederholter Kontakt und Gleiten zwischen Mineralpartikeln und der Filteroberfläche.
SchlagbelastungDie hohe Elastizität des Gummis ermöglicht es ihm, die Aufprallenergie effektiver zu absorbieren.
Der vorherrschende Verschleißmechanismus in einer bestimmten Anwendung bestimmt, welches Material besser funktioniert.Aus diesem Grund müssen die Schätzungen der Lebensdauer an die Anwendung geknüpft und nicht als festes Eigentum behandelt werden..
Vorteile von Polyurethan.Abrasionsbeständigkeit, geformte Blendegeometrie, elastische Bewegung bei Vibrationen, Eignung für feines Filtern auf Nass.
Die Vorteile von Gummi.Schlagenergieabsorption, Leistung bei groben Trockenfiltern, Wirksamkeit bei einigen nassen und klebrigen Bedingungen.
Vorteile einer hybriden Vereinbarung.Unterschiedliche Materialien in verschiedenen Deckzonen ️ Gummi am Einspeiseende für den Aufprall, PU flussabwärts für Abrieb.
PU-Platten sind in der Mineralklassifizierung, der Sandverarbeitung, der Konzentratentwässerung und in ausgewählten Rückstandsanwendungen, bei denen Abrieb der vorherrschende Verschleißmechanismus ist, zu bewerten.
Kautschukplatten sind bei großer Schirmung, Endzonen und bei Anwendungen, die schwerem oder scharfem Material ausgesetzt sind, zu bewerten.
Beide Materialien dienen der nassen Mineralverarbeitung. Keiner ist universell überlegen.
Die Entwässerung befindet sich nach FlussÜberprüfungund stromaufwärtsFiltrationundRückstanddie Verwaltung.
| Kriterium | Polyurethanplatten | Kautschukplatten |
|---|---|---|
| Referenzlebensdauer (Schleifmittel) | 612 Monate | 6 Monate |
| Abriebfestigkeit | Hoch | Mittelschwer |
| Aufprallfestigkeit | Moderate | Hoch |
| Beste Bewerbung | Feinschutz bei Nass, Abrieb bei Schieben | Grobes Screening, Einschlagszonen |
| Geometrie der Blende | Verformte, präzise | mit einer Breite von mehr als 30 mm |
| Verblendender Widerstand | Hoch (elastische Bewegung) | Hoch (flexible Oberfläche) |
| Kaufpreis | Generell höher | Generell niedriger |
Für einen umfassenderen Vergleich sieheDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, die in Artikel 4 der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 vorgesehenen Maßnahmen zu ergreifen..
| Dienstpflicht | Empfohlenes Material | Gründe |
|---|---|---|
| Feinschleifmittel zum Feuchtigkeitsfiltern | Polyurethan | Schiebeabschleppfestigkeit |
| Grob trockene Absaugung | Kautschuk | Schlagabsorption |
| Einspeisungsschwerpunkt | Kautschuk | Absorption von Energie |
| Abwasserzone nachgelagert | Polyurethan | Abnutzungsbeständigkeit |
| Wasserentwässerung von Konzentrat | Polyurethan | Schleusenregelung, Abriebsbeständigkeit |
| Abwasserentwässerung von Rückständen | Polyurethan | Feine Aufbewahrung, Stabilität der Entwässerung |
| Schiffsdeck für gemischte Aufgaben | Hybride Vereinbarung | Zonespezifische Materialwahl |
| Industrie | Typische Futtermittel | Dominanter Verschleißmechanismus | Empfohlenes Material |
|---|---|---|---|
| Sand und Kies | Feinsand, Ton | Schiebeabrasionen | Polyurethan |
| Kohle | Feinwasser, Ton | Schiebeabrasionen, blendend | Polyurethan |
| Eisenerz | Feinschlamm | Schiebeabrasionen | Polyurethan |
| Gold | Oxid-Schlamm | Schiebeabrasionen | Polyurethan |
| Kupfer | Sulfid-Schlamm | Abrasionen, ein kleiner Aufprall. | Polyurethan oder Hybrid |
| Aggregate | Grobes zerkleinertes Stein | Schlagbelastung | Kautschuk |
| Steinbruch | Gemischter Stein | Aufprall + Abrieb | Hybride Vereinbarung |
| Phosphat | Sedimentärer Schlamm | Schiebeabrasionen | Polyurethan |
Fünf Eingaben bestimmen das richtige Material:
Mechanismus für den vorherrschenden Verschleiß- Abnutzung oder Aufprall.
Futtermittelmerkmale- Partikelgröße, Schärfe, Zuführgeschwindigkeit, Feststoffkonzentration.
Deckzone Die Schleifmasse ist stärker belastet; die nachgelagerten Bereiche sind stärker abgerissen.
Tiefstand der Platten und Design der Blende- Ausgleich der Verschleißdauer mit der Abflusskapazität und der Trenngenauigkeit.
Betriebsbedingungen- Neigung des Bildschirms, Vibrationen, Feuchtigkeit, Temperatur, Befestigungssystem.
Erforderliche Informationen:Bildschirmmodell und Deckmaße, bestehende Abmessungen und Dicke der Platten, Größe und Form der Blende, Mineralstoffart und Partikelgrößenverteilung, Zufuhrrate und Feuchtigkeitsbedingungen,erwartete Schwere der Auswirkungen, Hauptverschleißmechanismus, laufende Lebensdauer des Panels, erforderliches Entwässerungs- oder Trennziel, Montage- und Befestigungsdetails, Ersatzarbeitskosten und Ausfallzeiten.
Zeichnungen erforderlich:Anlageplan mit Anbaugestaltung, Decklayout und OEM-Teilnummer, sofern verfügbar.
Auswahl des Materials:Anfordern Sie Daten zur PU-Formulierung und Härte oder Spezifikation der Gummiverbindung, die mit dem vorherrschenden Verschleißmechanismus übereinstimmen.
Die MOQTypischerweise pro Panel oder Deck-Set; Hybrid-Arrangements können gemischte Materialbestellungen erfordern.
Vorlaufzeit:üblicherweise 2 bis 4 Wochen für Standardplatten.
Verpackung:Palettiert und getrennt, um Verformungen zu vermeiden.
Versandart:Seefracht für Volumenfracht; Luftfracht für den kritischen Ersatz.
Kneipen-Zeit : 2026-10-12 09:35:02 >> Nachrichtenliste
Ansprechpartner: Mr. Maple
Telefon: +86 17778255675
Faxen: 86--311-80690567