Diese Probleme können die Effizienz der Materialhandhabung in MDF-, HDF-, Spanplatten- und OSB-Produktionsanlagen beeinträchtigen.
Im Bereich der Fertigplatten werden Förderbänder verwendet, um Platten zwischen Kühl-, Schleif-, Besäum-, Inspektions-, Stapel- und Verpackungsanlagen zu bewegen.
Die Wahl des richtigen Bandes erfordert mehr als nur die Übereinstimmung der Abmessungen des alten Bandes.
Hier sind sieben wichtige Punkte, die Sie vor dem Kauf eines Ersatzes überprüfen sollten.
Die Förderoberfläche benötigt eine geeignete Reibung, um Bretter zuverlässig zu bewegen.
Unzureichender Grip kann zu Schlupf führen, insbesondere beim Anfahren, Stoppen oder bei Geschwindigkeitsänderungen.
Übermäßige Oberflächenreibung ist jedoch nicht immer wünschenswert. Das Band sollte einen stabilen Transport ermöglichen, ohne unnötige Reibungsspuren zu erzeugen.
Überprüfen Sie das Brettgewicht, die Oberflächenbeschaffenheit, die Fördergeschwindigkeit und die Beschleunigungsbedingungen, bevor Sie das Oberflächenmaterial auswählen.
Fertigplattenförderer laufen oft lange Stunden.
Die Bandoberfläche kommt wiederholt mit Platten, Rollen und tragenden Strukturen in Kontakt. Abrasiver Holzstaub und Plattenkanten können ebenfalls zum Verschleiß beitragen.
Vergleichen Sie bei der Auswahl von Bandoptionen:
Deckmaterial
Deckdicke
Abriebfestigkeit
Verstärkungsstruktur
Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen
Die richtige Spezifikation hängt von den tatsächlichen Belastungs- und Betriebsbedingungen ab.
Unterschiedliche Platten haben unterschiedliche Oberflächenanforderungen.
Rohe MDF-, geschliffene Platten, laminierte Platten und beschichtete Platten können unterschiedliche Kontaktbedingungen erfordern.
Eine Bandoberfläche, die für ein Produkt gut funktioniert, ist möglicherweise nicht für ein anderes geeignet.
Prüfen Sie auf:
Oberflächenkratzer
Druckstellen
Schmutzübertragung
Hartpartikel, die im Band eingebettet sind
Ungleichmäßige oder beschädigte Bandoberflächen
Regelmäßige Reinigung und Inspektion sind ebenfalls wichtig.
Holzstaub und feine Partikel können sich in der Fertigungslinie ansammeln.
Wenn statische Elektrizität ein Problem darstellt, können antistatische Band-Eigenschaften erforderlich sein.
Die Spezifikation sollte auf der Betriebsumgebung der Anlage und einer relevanten Sicherheitsbewertung basieren. Bestätigen Sie den tatsächlichen elektrischen Widerstand oder andere erforderliche Testdaten, anstatt sich nur auf den Begriff "antistatisch" zu verlassen.
Dies ist ein wichtiger Punkt, der manchmal übersehen wird.
Das Band biegt sich wiederholt um die Antriebs- und Stützrollen. Wenn der Rollendurchmesser für die Bandkonstruktion zu klein ist, kann eine übermäßige Biegebelastung zu vorzeitigem Schaden führen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung:
Minimaler Rollendurchmesser
Ob das Band um Gegenbiegerollen läuft
Banddicke
Verstärkungsstruktur
Stoßdesign
Spurprobleme können verursacht werden durch:
Falsche Bandspannung
Fehljustierte Rollen
Ungleichmäßige Beladung
Falsche Bandabmessungen
Beschädigte Rollenoberflächen
Ungleichmäßige Stoßdicke
Ausrichtung des Förderrahmens
Der Austausch des Bandes ohne Überprüfung des Fördersystems löst das Problem möglicherweise nicht.
| Erforderliche Informationen | Was Sie bereitstellen sollten |
|---|---|
| Anwendung | Fertigplatten-Transfer, Schleifen, Stapeln usw. |
| Bandabmessungen | Breite × Länge |
| Dicke | Vorhandene Banddicke |
| Oberfläche | Gummi, PU oder andere bekannte Konstruktion |
| Rollendurchmesser | Antriebs- und Rücklaufrollen-Größen |
| Betriebsgeschwindigkeit | Normale Fördergeschwindigkeit |
| Brettdetails | Typ, Abmessungen und ungefähres Gewicht |
| Temperatur | Bretttemperatur während des Transports |
| Stoß | Endlos oder vor Ort verbunden |
| Fotos | Vorhandenes Band, Stoß und Förderrollen |
Abhängig von der Anwendung können Sie vergleichen:
Vorspressband ohne Perforation
Vorspressband mit Perforation
Entlüftungsband mit Kohlefaser
Entlüftungsband mit Kupferdraht
Formband für kontinuierliche Pressmaschine
Formband für mehrstufige Pressmaschine
Jedes Band hat eine andere Funktion, daher hängt die richtige Auswahl von der Förderanordnung und den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab.
Ein geeignetes Förderband für Fertigplatten sollte die richtige Balance zwischen Grip, Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Oberflächenschutz und Laufzuverlässigkeit bieten.
Stellen Sie vor dem Kauf sicher, dass der Lieferant versteht, wo das Band installiert ist und wie die Platten transportiert werden.
Ersetzen Sie ein vorhandenes Band oder entwerfen Sie ein neues Fördersystem?
Senden Sie die Bandabmessungen, den Rollendurchmesser und Fotos der Anwendung, um die geeigneten Spezifikationen zu ermitteln.
Ansprechpartner: Mr. Maple
Telefon: +86 17778255675
Faxen: 86--311-80690567