Ein Superscreen ist ein hochfrequenter Schwingungs- oder Schwingungsklassifikator, der in der Materialvorbereitungsphase bei der Herstellung von Splitterplatten und OSB verwendet wird.Sie trennt Holzpartikel nach Größe vor dem Mischen und Formen.Für verwandte Maschinen siehe unsere Ring Flaker und Drum Chipper.
Super Screen Ersatzteile sind in vier Kategorien unterteilt: Abschirmkomponenten (Schirmplatten und -rahmen), Vibrationsisolierung und Antriebskomponenten (elastische Aufhängung, Stützbeine, Lager),Dichtungs- und Verbindungskomponenten (Dichtungen)Die Vorräte für alle vier Kategorien verhindern ungeplante Ausfallzeiten in der Splitterplatten- und OSB-Leitung.
Das Material gelangt in die Schirmbox und wird durch Vibrationen nach oben geschleudert, wobei kleinere Partikel als die Schirmöffnungen hindurchgehen, während sich übergroßes Material zur Entladung bewegt.Die Bildschirmplatten bestimmen die KlassifizierungsgenauigkeitElastische Aufhängekomponenten isolieren Vibrationen von der Tragstruktur.
Genaue Partikelklassifizierung:Durch einheitliche Öffnungen der Bildschirmplatte wird eine ordnungsgemäße Schichtverteilung in der Platine gewährleistet.
Verringerte Staubemissionen:Richtige Dichtungen und flexible Verbindungen verhindern Staubdurchläufe.
Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung:Die elastische Aufhängung und die Stützbeine absorbieren Vibrationen und verringern die strukturelle Müdigkeit.
Schrottplattenlinien:Klassifizierung von Holzsplittern für Oberflächen- und Kernschichten.
OSB-Linien:Trennung der Stränge nach Größe und Ausrichtung.
MDF/HDF-Linien:Vor der Raffination die Fasern abschneiden.
SchweißschirmrahmenStärke, aber anfällig für Müdigkeit Risse an Schweißnähte.
Schrauben mit Nieten:Einfacherer Austausch einzelner Platten vor Ort; geringere Wartungsschwelle.
| Typ der Platte | Herausforderung beim Screening | Empfohlene Bildschirmplatte | Hauptvorteil |
| Schrottplatten | Gemischte Splittergrößen, Schleifsand | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Stetige Trennung von Oberfläche und Kern |
| OSB | Lange, dünne Strähnen | mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3 | Richtige Ausrichtung der Strähne |
| MDF / HDF | Feinfasern | mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3 | Einheitliche Faserklassifizierung |
Identifizieren Sie das Ausrüstungsmodell:Bestätigen Sie Hersteller, Modell und Jahr.
Meisen Sie alte Teile:Bereitstellung von Abmessungen, Löcherformen und Verbindungsgrößen von alten Komponenten.
Auswählen des Plattenmaterials:Verschleißfestes Stahl für Schleifleitungen; Polymer für leichtere Arbeiten.
Auswählen von Rahmenart:Niete Rahmen für eine einfachere Wartung vor Ort; geschweißte Rahmen für maximale Steifigkeit.
Überprüfen Sie die Konsistenz der Charge:Bitte um Dimensionalinspektionsberichte.
Bei der Bestellung von Super Screen Ersatzteilen geben Sie die OEM-Teilnummer, das Ausrüstungsmodell und die Maße von alten Teilen an.Sicherstellen, dass der Lieferant eine kundenspezifische Herstellung auf der Grundlage von Zeichnungen oder physikalischen Proben anbieten kann. Dies ist für Anlagen mit gemischten Ausrüstungsmodellen von entscheidender Bedeutung.
Super Screen Ersatzteile sind zwar klein, aber Ausfallzeiten sind ein großes Problem.Dichtungs- und Verbindungskomponenten, und blendende Komponenten reduzieren Sie das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten.Stellen Sie sicher, dass Ihre Formiermaschine und Ihre kontinuierliche Druckmaschine durch die Aufrechterhaltung Ihres Super-Screens einheitlich klassifiziertes Material erhalten.
Täglich:Überprüfen Sie, ob Staublecks, ungewöhnliche Geräusche und sichtbare Schäden an der Bildschirmplatte vorliegen.
wöchentlich:Überprüfen Sie die Amplituden-Stabilität und die Ankerschraubfestigkeit.
Monatlich:Messen Sie den Verschleiß der Bildschirmplatte und überprüfen Sie den Zustand der Reinigungskugel.
Vierteljährlich:Nachfüllen der Reinigungskugeln; Prüfung der elastischen Aufhängungskomponenten.
Jährlich:Ersetzen Sie die Anregungslager; führen Sie eine vollständige Bestandsprüfung der Ersatzteile durch.
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