Papierzweiseitigkeit ist ein komplexes Qualitätsproblem, das die Verteilung von Fasern, Feinstoffen und Füllstoffen durch die Dicke des Blattes sowie die Form des nassen Webs, die Entwässerung,getrocknet und fertiggestellt.

Da die Zwei-Seitigkeit eng mit dem nassen Formen zusammenhängt, sollte ein wirksames Verbesserungsprogramm begonnen werden, bevor das Blatt die Druckmaschine oder den Kalender erreicht.

Das Ausgangsmaterial identifiziert mehrere wichtige Ansätze: Verbesserung der Feuchtigkeitsretention, Optimierung der Raffination und der Faserversorgung, Verwendung der mehrschichtigen Kopftechnologie, präzisere Verwaltung der Füllstoffe,Ausgleich der Entwässerung und Abstimmung der Maschinengeschwindigkeit mit dem Trocknungsprofil.

1. Optimieren von Lager- und Wet-End Chemie

Die Wet-End-Chemie bietet eine wichtige Gelegenheit, die strukturelle Einheitlichkeit des Papierblatts zu verbessern.

Ziel ist es, die Aufbewahrung von Feinstoffen und Füllstoffen zu erhöhen und gleichzeitig eine gleichmäßigere Verteilung dieser Bestandteile durch dieZ-Richtung, oder Dickenrichtung der Bleche.

Verbesserung der Geldbußen und der Aufbewahrung von Füllstoffen

Chemische Retentionsmittel können die Menge an Feinstaub und Füllstoffen, die durch den Formstoff verloren gehen, reduzieren.

Eine verbesserte Aufbewahrung kann dazu beitragen:

• Höhere Gesamtsatzbindung von Geldbußen
• Höhere Füllstoffretention
• Verringerte Verluste durch den Draht
• Einheitlichere Z-Richtung
• Verringerte Unterschiede zwischen den beiden Papierflächen

Das Originalmaterial identifiziert ausdrücklich diezweikomponentiges Mikropartikelrückhaltesystemals für diesen Zweck effektiver als ein Einpolymer-Retention-System.

Unter den im Ausgangsmaterial genannten Bedingungen kann die Füllstoffretention um fast20%, während die Füllstoffverteilung einheitlicher wird.

2. Optimierung der Raffination und der Faserversorgung

Auch der Zustand der Fasern beeinflusst die Einheitlichkeit der Bleche.

Verbesserte Faserfibrillation

Eine angemessene Veredelung fördert die Faserflimmern und erhöht die verfügbare Bindungsfläche zwischen den Fasern.

Ein besseres Flimmern kann dazu beitragen:

• Verbesserte Blechbildung
• Erhöhte Faser-zu-Faser-Bindung
• Bessere Strukturgleichheit
• Verbesserte Papierfestigkeit

Die Veredelung sollte daher zusammen mit der Faserbeschichtung in Betracht gezogen werden, wenn versucht wird, die Zwei-Seitigkeit des Papiers zu verbessern.

3. Verwenden Sie Multi-Layer Headbox-Technologie

EineMehrschichtlicher Kopfkastenbietet einen anderen Ansatz zur Steuerung der Struktur des Papierblatts.

Anstatt das Blatt als eine einheitliche Faserschicht zu behandeln, kann die Kopfkiste eine mehrschichtige Struktur aufbauen, in der verschiedenen Schichten unterschiedliche Faserkarakteristiken zugeordnet werden.

So kann beispielsweise die Ausstattung einer ausgewählten Oberflächenschicht einen größeren Anteil an feinen Fasern enthalten.

Durch die Optimierung der Faserzusammensetzung der einzelnen Schichten können Eigenschaftsunterschiede zwischen den beiden Seiten durch die Blechstruktur selbst kompensiert werden.

Dies macht die mehrschichtige Kopfhülltechnologie zu einem strukturellen Ansatz zur Verringerung der Zweiseitigkeit, anstatt sich ausschließlich auf die nachgelagerte Korrektur zu verlassen.

4. Verbesserung des Füllmanagements

Bei der Behandlung des Füllstoffs sollte mehr als die Gesamtdosis berücksichtigt werden.

Nach Angaben des AusgangsmaterialsArt und Partikelgröße des FüllstoffsSie sollten auch kontrolliert werden.

Das Dokument gibtKleinstpartikel, spindelförmig, niedergelassenes Kalziumcarbonat (PCC)Das ist ein Beispiel.

Eine geeignete Füllstoffmorphologie und Partikelgröße können eine einheitlichere Verteilung innerhalb des Papierblatts fördern.

Eine verbesserte Füllstoffverteilung kann wiederum dazu beitragen, die Unterschiede zwischen den beiden Oberflächen zu verringern.

5. Gleichgewichtspapiermaschine Geschwindigkeit und Trocknungskurve

Die Zwei-Seitigkeit des Papiers kann auch während des Trocknens verstärkt werden.

Die Maschinengeschwindigkeit und die Trocknungskapazität sollten daher angemessen abgestimmt sein.

Das Temperaturprofil von Trockner und Zylinder sollte so optimiert werden, dass übermäßige Unterschiede in der Trocknungsgeschwindigkeit vermieden werden.

Wenn die beiden Oberflächen oder verschiedene Teile des Blechs unter wesentlich unterschiedlichen Trocknungsbedingungen stehen, können bestehende Strukturunterschiede ausgeprägter werden.

Kontrolle der Beziehung zwischen:

Maschinengeschwindigkeit + Trocknungsleistung + Trocknertemperaturprofil

ist daher ein wichtiger Bestandteil der Aufrechterhaltung einer stabilen Papierqualität.

6Schlüsseltechnologien zur Verringerung der Zwei-Seitigkeit von Papier

Das Ausgangsmaterial erläutert sechs wesentliche technische Ansätze.

6.1 Gap Former

Anwendung:Gründungsabteilung

Ein Gap Former ermöglicht die gleichzeitige Entwässerung von beiden Seiten des nassen Netzes.

Das Prinzip besteht darin, den durch die überwiegend einseitige Entwässerung entstehenden Strukturunterschied zu verringern und die Papierzweise näher an der Quelle anzugehen.

Hauptziel:
Schaffung einer ausgewogenen beidseitigen Entwässerung und Verringerung des grundlegenden Unterschieds zwischen den beiden Oberflächen.

6.2 Top-Wire Former

Anwendung:Gründungsabteilung

Ein Top-Wire Former führt eine zusätzliche Entwässerungsrichtung über den vorhandenen Formbereich ein.

Dies ermöglicht es dem nassen Web, eine beidseitige Entwässerung zu erfahren, anstatt sich hauptsächlich auf eine Abwässerung durch das ursprünglich formende Gewebe zu verlassen.

Hauptziel:

• Verbesserung der Blechbildung
• Einführung einer ausgewogenen Entwässerung
• Verringerung der strukturellen Zweiseitigkeit

Für bestehende Fourdrinier-Maschinen kann dies eine wichtige Option für die Modernisierung des Formbereichs sein.

6.3 Warmwalzkalenderung und Dampfbox

Anwendung:Kalender / Trocknerbereich

Warmwalzkalenderung und Dampfbehandlung treten später im Produktionsprozeß auf.

Ihre Aufgabe besteht darin, die Spannungsunterschiede zwischen den beiden Oberflächen anzupassen und das Gleichgewicht der Oberflächeigenschaften zu verbessern.

Hauptziel:

• Verbesserung der Glatzigkeit des Papiers
• Eigenschaften der Bilanzfläche
• Verringerung der verbleibenden Oberflächenzweiseitigkeit

Diese Technologien werden eher als nachgelagerte Korrekturmaßnahmen angesehen als als Ersatz für eine ordnungsgemäße Blechbildung.

6.4 Doppelkomponentes Mikropartikelrückhaltesystem

Anwendung:Wet-End Chemie

Diese Aufbewahrungsstrategie konzentriert sich auf die Verbesserung der Verteilung von Füllstoffen und Feinstaubstoffen durch die Dicke der Bleche.

Eine bessere Z-Richtungs-Einheitlichkeit trägt dazu bei, die Zusammensetzungsunterschiede zwischen den beiden Oberflächen zu verringern.

Hauptziel:

• Verbesserung der Geldbußen und der Füllstoffbindung
• Verbesserung der Komponentenverteilung
• Verringerung von Staub und Linden

6.5 Mehrschichtiger Kopfkasten

Anwendung:Bestandslieferung / Formierungssystem

Eine Multi-Layer Headbox stellt verschiedene Faserschichten her und ermöglicht die Optimierung der Faserversorgung jeder Schicht separat.

Dies ermöglicht es, Eigenschaftsunterschiede durch die Konstruktion auszugleichen.

Hauptziel:
Verringern Sie die Zweiseitigkeit durch Ausgleich der Eigenschaften der verschiedenen Bleichlagen.

6.6 Dandy Roll

Anwendung:Gründungsabteilung

Eine Dandy-Rolle setzt mechanische Wirkung auf das sich entwickelnde nasse Netz ein, um die Blechbildung zu beeinflussen.

Durch die Anwendung kann eine einheitlichere Verteilung von Fasern und Füllstoffen gefördert werden.

Hauptziel:

• Verbesserung der Ausbildung
• Verbesserung der Faserverteilung
• Verbesserung der Füllstoffverteilung

7Vorbeugung während der Bildung sollte an erster Stelle stehen

Die Ursachen für die Zwei-Seitigkeit von Papier sind komplex, aber das Ausgangsmaterial betont, daß sie grundsätzlich mit dem Prozeß der nassen Form verbunden ist.

Aus diesem Grund ist die bevorzugte Strategie:

Die Differenz wird zunächst während der Blechbildung verhindert und dann nachgelagerte Maßnahmen zur weiteren Korrektur angewendet.

Aus langfristiger Ausstattungsinsi­tuation ist es wichtig, Technologien zu entwickeln, die eine ausgewogene, beidseitige Ableitung ermöglichen.Spaltformen und Spitzdrahtformendas Problem näher an seinem Ursprung ansprechen kann.

Allerdings ist die Änderung der Ausrüstung allein nicht die vollständige Lösung.

8. Kombination von mechanischen und chemischen Lösungen

Die Herstellung von Papier mit sehr gleichmäßigen Eigenschaften auf beiden Oberflächen erfordert mehrere Maßnahmen, die zusammenarbeiten.

Eine praktische Optimierungsroute kann wie folgt ausgedrückt werden:

Fiber-Ausstattung → Raffination → Wassereinlagerung → Kopfhülle → Formierung → Zwei-seitige Entwässerung → Trocknen → Kalenderung

Das Ausgangsmaterial empfiehlt eine Kombination von:

• Chemische Retention
• Bestandsoptimierung
• Ausgeglichene Formung und Entwässerung
• Optimierung von Druck und Kalender
• Trocknungssteuerung

Dieser integrierte Ansatz kann die Einheitlichkeit der Blechstruktur verbessern und dazu beitragen, höhere Anforderungen an die Papierqualität zu erfüllen.

Die Huatao Group Paper Machine Solutions für die Verbesserung der Zweiseitigkeit

Für Papierfabriken, die die Zwei-Seitigkeit von Papier, die Blechbildung und die Entwässerungsleistung verbessern möchten, stellt die Huatao-Gruppe Geräte und Komponenten für die Papierformmaschine zur Verfügung.Druck- und Veredelungsverfahren.

Zu den relevanten Produkten gehören:

• Vorheriger
• Vorheriger Top-Wire
• Dandy Roll
• Entwässernde Elemente
• Saugpresse-Rolle
• Blindbohrte Druckrolle
• Druckrolle
• Jumbo Press Roll
• Kalenderrolle
• Bogenrolle

Für weitere Informationen über die Auswahl der Papiermaschinen und der Ausrüstung für Papiermaschinen, wenden Sie sich bitte an die Huatao Group.

Kontakt zur Huatao-Gruppe

Website: www.huataolover.com
E-Mail:Service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 151 03371897

SEO-Tags

#PaperTwoSidedness #PaperMachine #PaperIndustry #Papermaking #PulpAndPaper #PaperMill #WetEndChemistry #RetentionAid #MicroparticleRetention #GapFormer #TopWireFormer #MultiLayerHeadbox #DandyRoll #DewateringElements #PaperFormation #FillerRetention #CalenderRoll #PaperQuality #PaperMachineUpgrade #HuataoGroup