Einzelwellen-Schredder-Technologie: Von sperrigen Abfällen zu kontrollierten Rohstoffen

Eine flexible Größenreduzierungslösung für Kunststoff-, Holz-, Kautschuk- und industrielles Recycling

Da Recyclinganlagen größere Mengen und immer vielfältiger werdende Abfallströme verarbeiten, ist eine stabile Materialvorbereitung zu einem wichtigen Bestandteil des gesamten Recyclingprozesses geworden.Einfachwellen-Schredder sind so konzipiert, dass diese Anforderung erfüllt wird, indem sperrige und unregelmäßige Rohstoffe in Material mit kontrollierter Größe umgewandelt werden..

Ein typisches Einwellenzerstückungssystem besteht aus einem Zuführtrommel, einem hydraulischen Schubger, einem einzigen Rotor, Schneidmesser, feststehenden Gegenmesser, einem Bildschirm, einem Antriebssystem und elektrischen Steuerungen.

Kontrollierter Schneidvorgang

Die drehenden Messer arbeiten gegen stationäre Gegenmesser und erzeugen wiederholte Schneid- und Schereaktionen.

Nach der ersten Reduktion gelangt das Material an den unter dem Rotor gelegenen Bildschirm, durch den nur die Partikel, die die gewählte Größenanforderung erfüllen, durchlaufen können.Größere Stücke bleiben in der Kammer und durchlaufen den SchneidzyklusDieses Prinzip erlaubt es, den Ausgang nach der ausgewählten Bildschirmvorgabe zu regulieren.

Für verschiedene Recyclingmaterialien ausgelegt

Abhängig von der Konfiguration können Einfachwellen-Schredder auf Kunststoffklumpen, Rohre, Behälter, Paletten, Filmrollen, Gewebe, Holzabfälle, Gummi, Papier, Pappe,Textilschrott und ausgewählte Industrieabfälle.

In einer Kunststoffrecyclinglinie kann das zerkleinerte Material zum Waschen, Trocknen, Granulieren oder Extrudieren weitergeleitet werden.Brennstoffvorbereitung oder weitere Größenreduzierung.

Konfigurationsfragen

Es gibt keine universelle Konfiguration für jedes Recyclingprojekt. Materialdichte, Härte, Zuführdimensionen, erforderlicher Durchsatz und Zielpartikelgröße beeinflussen das Maschinendesign.

Der Rotordurchmesser, die Messerkonfiguration, die hydraulische Schubkraft, die Motorleistung und die Schirmöffnung sind daher zusammen zu berücksichtigen.

Der richtige Ansatz besteht darin, den Zerkleinerer als Teil der gesamten Verarbeitungsanlage zu bewerten.die Beförderungs- und nachgelagerte Ausrüstung kann einen stabileren Produktionsprozess schaffen und die Effizienz der Materialbearbeitung verbessern.

Für Recyclingunternehmen, die einen neuen Einwellen-Schredder bewerten, müssen Materialfotos, Futterdimensionen,die erforderliche Kapazität und die Zielgröße der Ausgabe können zur Bestimmung einer geeigneten Maschinenkonfiguration beitragen.