Abstreifklingen sind gängige Verschleißteile in Papiermaschinen. Allein die Auswahl eines hochwertigen Klingenmaterials garantiert jedoch keine lange Lebensdauer oder eine stabile Abstreifleistung.

Im tatsächlichen Betrieb von Papiermaschinen können die Sauberkeit der Klinge, der Zustand des Abstreiferhalters, die Leistung der Dusche, der lineare Druck, der Abstreifwinkel und der Zustand der Walzenoberfläche die Klingenabnutzung und die Sicherheit der Walzenoberfläche beeinflussen.

Aus diesem Grund sollte die effektive Wartung von Papiermaschinen-Abstreifklingen auf das gesamte Abstreifersystem ausgerichtet sein und nicht die Klinge als isoliertes Verschleißteil behandeln.

1. Abstreifklinge und Abstreiferhalter sauber halten

Während einer geplanten Stillsetzung der Papiermaschine sollten Fasern, Papierstaub, Füllstoffe, klebrige Rückstände, Harz, Beschichtungsrückstände und andere Ablagerungen von der Klinge und dem Abstreiferhalter entfernt werden.

Für die routinemäßige Reinigung sind sauberes oder warmes Wasser im Allgemeinen geeignet.

Wenn Ablagerungen von Papierchemikalien schwer zu entfernen sind, kann ein geeignetes Reinigungsmittel entsprechend der Art der Verunreinigung verwendet werden. Vor der Verwendung sollte jedoch dessen Verträglichkeit mit dem Abstreifklingenmaterial, dem Abstreiferhalter und den Dichtungen bestätigt werden.

Starke Säuren, starke Laugen und aggressive Lösungsmittel dürfen nicht verwendet werden, ohne vorher die Materialverträglichkeit zu bestätigen.

Vermeiden Sie harte Werkzeuge an der Arbeitskante der Abstreifklinge

Harte Ablagerungen sollten nicht durch Schlagen oder aggressives Schaben der Arbeitskante mit Hämmern, Schraubendrehern, Stahlmeißeln oder ähnlichen Werkzeugen entfernt werden.

Diese Vorsichtsmaßnahme ist besonders wichtig für Glasfaserverbund-Abstreifklingen und Kohlefaserverbund-Abstreifklingen9. Verwenden Sie ein Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen, um die tatsächlichen Betriebskosten zu vergleichen

Übermäßige mechanische Kraft kann zu folgenden Ergebnissen führen:

• Kantenabsplitterung
• Delamination
• Mikrorisse
• Vorzeitiger Klingenversagen

Die Reinigung sollte nicht bei der Klinge selbst aufhören.

Wichtige Komponenten des Abstreiferhalters, die inspiziert werden müssen, sind:

Klingennut / Klingenschlitz
Belastungsrohr
Entlastungsrohr
Drehpunkt / Scharnier
Duschrohr und Düsennummern

Eine starke Ansammlung von Stoff im Klingenschlitz kann die Positionierung der Klinge beeinträchtigen. Selbst nach dem Einbau einer neuen Klinge kann es zu einer ungleichmäßigen linienförmigen Druckverteilung über die Maschinenbreite kommen, wenn der Halter nicht richtig gereinigt wurde.

2. Inspektion des Duschsystems als Teil der routinemäßigen Wartung

Bei Abstreifersystemen, die mit Duschen ausgestattet sind, einschließlich eines DST Oszillierenden Doppelabstreifersystems mit Dusche, sollte die Leistung der Dusche regelmäßig inspiziert werden.

Das Wartungsteam sollte Folgendes überprüfen:

• Verstopfung der Düsennummern
• Wasserverteilung über die Maschinenbreite
• Duschdruck und -durchfluss
• Ausrichtung der Düsen
• Feststoffe im Duschwasser
• Kalk- oder Fasernansammlungen an den Düsen
• Abfluss aus dem Sieb oder der Auffangschale

Die Leistung der Dusche ist besonders wichtig für Doppelabstreifersysteme, die um die Saugwalze, die Saugwalze und die Presswalze9. Verwenden Sie ein Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen, um die tatsächlichen Betriebskosten zu vergleichen

Wenn die Dusche nicht richtig funktioniert, kann sich lokal Stoff ansammeln. Dies kann schließlich zu einer ungleichmäßigen Abnutzung entlang der Arbeitskante der Abstreifklinge führen.

3. Reinigungsverfahren an das Abstreifklingenmaterial anpassen

Nicht jede Abstreifklinge sollte auf genau die gleiche Weise gereinigt und gewartet werden.

Die Materialeigenschaften müssen bei der Auswahl der Reinigungsmethode berücksichtigt werden.

Bei Glasfaser- und Kohlefaserverbundklingen sollte das Reinigungsmittel auch mit der Epoxidharzmatrix9. Verwenden Sie ein Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen, um die tatsächlichen Betriebskosten zu vergleichen

4. Arbeitskante der Abstreifklinge bei jeder Stillsetzung inspizieren

Die verbleibende Klingendicke allein liefert keine ausreichenden Informationen über den Zustand der Abstreifklinge.

Ein nützlicherer Inspektionspunkt ist die:

Arbeitskante der Abstreifklinge

Unter normalen Bedingungen sollte der Verschleiß über die gesamte Maschinenbreite relativ gleichmäßig sein.

Ungewöhnliche Verschleißmuster können dem Wartungspersonal helfen, potenzielle Probleme an anderer Stelle im Abstreifersystem zu identifizieren.

Starker Verschleiß auf einer Seite

Mögliche Ursachen können sein:

Ausrichtung des Abstreiferhalters, Zustand der Walzenoberfläche oder falsche Klingeninstallation.

Starker Verschleiß in der Mitte

Wenn die Mitte der Klinge stark abgenutzt ist, während beide Seiten leichteren Verschleiß aufweisen, überprüfen Sie:

Ungleichmäßige Belastung über die Maschinenbreite oder Verformung des Abstreiferhalters.

Tiefe lokalisierte Rillen

Dies kann darauf hindeuten, dass hartes Fremdmaterial zwischen der Abstreifklinge und der Walzenoberfläche eingeklemmt wurde.

Verbrannte oder verfärbte Arbeitskante

Überprüfen Sie die Betriebsbedingungen in Bezug auf:

Linearer Druck + Schmierung/Dusche + Reibung + Temperatur

Delamination oder Absplitterung

Wenn eine Glasfaser- oder Kohlefaserverbundklinge sichtbare Delamination oder Absplitterungen aufweist, wird ein Austausch empfohlen, anstatt den Betrieb bis zum vollständigen Klingenversagen fortzusetzen.

5. Höhere Klingenbelastung verbessert die Abstreifleistung nicht automatisch

Ein häufiger Fehler ist, die Abstreiferbelastung einfach zu erhöhen, weil die Walzenoberfläche nicht sauber genug erscheint.

Eine ordnungsgemäße Abstreifung erfordert eine geeignete Kombination aus:

Klingenbelastung / Abstreiferbelastung

und:

Linearer Druck / Klingenbelastungsdruck

Unzureichende Belastung kann die Reinigungsleistung verringern, aber übermäßiger Druck schafft eine andere Reihe von Problemen.

Die Abfolge kann lauten:

Beschleunigte Klingenabnutzung → Reibungswärme → Walzenoberflächenabnutzung → Erhöhte Antriebslast → Reduzierte Klingenlebensdauer

Das richtige Ziel ist daher nicht die maximale Klingenbelastung.

Stattdessen sollte der Abstreifer einen angemessenen und gleichmäßigen Klingen-zu-Walzen-Kontakt gemäß den Betriebsempfehlungen des Abstreifersystems oder des Geräteherstellers aufrechterhalten.

6. Überprüfen Sie den Abstreifwinkel beim Wechsel des Klingentyps

Der Abstreifwinkel / Klingenwinkel

ist ein weiterer wichtiger Parameter, der die Abstreifleistung und den Verschleiß beeinflusst.

Eine Änderung des Klingenwinkels kann die Kontaktbedingungen zwischen Klinge und Walze erheblich verändern, auch wenn Material und pneumatischer Belastungsdruck unverändert bleiben.

Dies verdient besondere Aufmerksamkeit beim Wechsel von:

Material + Dicke + Steifigkeitder Klinge.Zum Beispiel kann eine Kohlefaser-Abstreifklinge9. Verwenden Sie ein Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen, um die tatsächlichen Betriebskosten zu vergleichen

Glasfaser-Abstreifklinge

.

Nach einer solchen Änderung sollte das Wartungsteam Folgendes erneut überprüfen:

Abstreifwinkel → Belastungsdruck → Kontaktbedingung der Arbeitskante

Die Installation eines anderen Klingenmaterials ohne Überprüfung dieser Betriebsbedingungen kann dazu führen, dass die neue Klinge nicht wie erwartet funktioniert.7. Überprüfen Sie die Oszillation bei oszillierenden AbstreifersystemenBei einem oszillierenden Abstreifer oder

oszillierenden Doppelabstreifer

sollte der Oszillationsmechanismus in die routinemäßige Wartung einbezogen werden.
Wichtige Inspektionspunkte sind:
Oszillationshub
Oszillationsgeschwindigkeit / -frequenz

Oszillator

Führung / Linearlager

Wenn der Oszillationsmechanismus klemmt, kann die Klinge kontinuierlich denselben Bereich der Walze berühren.

Dies kann zur Entwicklung von lokalisierten Verschleißbändern oder Rillen beitragen.

Daher ist eine stabile Oszillation ein wichtiger Bestandteil der Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Abstreifer-zu-Walzen-Kontakts über die Zeit.

8. Überprüfen Sie den Abstreiferhalter vor dem Einbau einer neuen Klinge

Eine neue Abstreifklinge sollte nicht einfach sofort nach dem Entfernen der alten Klinge eingesetzt werden.
→ Maschinenstillsetzung & Druckentlastung
→ Alte Klinge entfernen
→ Klingenschlitz reinigen
→ Abstreiferhalter inspizieren
→ Walzenoberfläche inspizieren
→ Neue Abstreifklinge installieren
→ Parallelität und Abstreifwinkel prüfen
→ Niedrige Anfangsbelastung anwenden
→ Maschinenbreitenkontakt beobachten

→

• Schrittweise auf normale Betriebsbedingungen einstellen
• Bestätigen Sie vor der Installation, dass der Klingenschlitz frei ist von:
• Alten Fasern
• Hartem Füllstoff

Rost

Fragmenten der vorherigen Klinge

Eine hochwertige neue Klinge kann trotzdem schlecht funktionieren, wenn sie in einem schmutzigen oder beschädigten Abstreiferhalter installiert wird.

Sicherheit beim Austausch der Abstreifklinge

Die Schnittenden und -kanten einer neuen Abstreifklinge können extrem scharf sein.

Das Wartungspersonal sollte geeignete Schnittfeste Handschuhe und Schutzbrillen verwenden.

Der Klingenwechsel sollte auch den Stillsetzungs- und

Lockout/Tagout (LOTO)-Verfahren der Papierfabrik entsprechen.9. Verwenden Sie ein Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen, um die tatsächlichen Betriebskosten zu vergleichen

Papierfabriken können das Management von Abstreifklingen verbessern, indem sie ein

Wartungsaufzeichnungssystem für Abstreifklingen

einrichten.

Nützliche Informationen, die aufgezeichnet werden sollten, sind:

Installationsdatum → Entnahmedatum → Walzenposition → Klingenmaterial → Klingendimensionen → Linearer Druck → Abstreifwinkel → Papiermaschinengeschwindigkeit → Lebensdauer → Verschleißmuster nach Entnahme

Nach mehreren Klingenzyklen liefert diese Information eine objektivere Grundlage für den Vergleich verschiedener Klingenmaterialien.

Zum Beispiel:

Glasfaser vs. Kohlefaser vs. Metall vs. andere Abstreifklingenmaterialien

Ziel ist es, festzustellen, welche Klinge an einer bestimmten Walzenposition die beste Gesamtleistung und die niedrigsten Kosten bietet.

Dies ist aussagekräftiger als der reine Vergleich des Kaufpreises einzelner Klingen.

Die günstigste Abstreifklinge ist nicht unbedingt die Klinge mit den niedrigsten Gesamtbetriebskosten.

Ein praktisches Prinzip für die Wartung von Abstreifklingen

Die grundlegende Wartungsphilosophie lässt sich zusammenfassen als:

Halten Sie die Klinge, den Abstreiferhalter und die Walzenoberfläche sauber; halten Sie eine gleichmäßige Klingenbelastung und den richtigen Abstreifwinkel ein; inspizieren Sie regelmäßig den Klingenschleiß, die Duschleistung und die Oszillation.

Im Betrieb von Papiermaschinen sollte die Abstreifleistung als ein vollständiges System bewertet werden:

Abstreifklinge + Abstreiferhalter + Klingenbelastung + Abstreifwinkel + Duschsystem + Oszillation + WalzenoberflächeDie gemeinsame Wartung dieser Elemente kann eine stabile Abstreifleistung unterstützen und gleichzeitig unnötigen Klingenschleiß und Schäden an der Walzenoberfläche vermeiden.Huatao Group – Lösungen für Abstreifklingen und Abstreiferhalter

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