Wiederholte Bahnbrüche im Pressenbereich können die Stabilität der Papiermaschine erheblich beeinträchtigen. Während schlechte Blattbildung, unangemessene Prozesseinstellungen und instabile Feuchtigkeitsbedingungen häufige Faktoren sind, müssen auch mechanische Probleme berücksichtigt werden.

Nach Abschluss der grundlegenden Prozessprüfungen kann eine detaillierte Untersuchung der Presswalzen, ihrer Ausrichtung und der zugehörigen Antriebskomponenten helfen, Defekte zu identifizieren, die während des normalen Betriebs nicht sofort sichtbar sind.

1. Beurteilung des Presswalzenprofils und der Walzenspalt-Druckverteilung

Das Profil einer Presswalze ist so konzipiert, dass es die Walzenverformung unter Betriebslast kompensiert.

Prüfen Sie, ob das Profil, insbesondere bei Granit- oder Steinpresswalzen, für die aktuelle Maschinenlaufgeschwindigkeit und die Walzenspaltbelastung geeignet ist.

Ein ungeeignetes Profil kann zu ungleichmäßigem Druck über die Maschinenbreite führen. Dies kann zu lokalisierter schlechter Entwässerung, Blattzerdrückung, feuchtigkeitsbedingten Querveränderungen und wiederkehrenden Bahnbrüchen führen.

Das Walzenprofil sollte daher zusammen mit der tatsächlichen Walzenspaltbelastung und der Verformungskompensation bewertet werden und nicht als isolierter Konstruktionsparameter.

Relevante Ausrüstungskonfigurationen finden Sie in den Informationen zu den Presswalzenprodukten der Huatao Group.Presswalzen-Produktinformationen.

2. Inspektion der Oberflächenqualität der Presswalze

Der Oberflächenzustand einer Presswalze beeinflusst die Blattfreigabe und den Transfer.

Inspizieren Sie gummiwalzen, Saugeinpresswalzen und andere im Pressenbereich installierte Walzen auf:

• Oberflächenkratzer und mechanische Beschädigungen

• Korrosion und Lochfraß

• Ungleichmäßige Abnutzung

• Beschichtungsfehler

• Ablagerungen und Verunreinigungen

Selbst lokalisierte Defekte können die Kontaktbedingungen beeinflussen und dazu führen, dass das Blatt ungleichmäßig an der Walze haftet.

Wenn diese Probleme vermutet werden, überprüfen Sie den Zustand der Walzenbeschichtung und ermitteln Sie, ob Reinigung, Wartung oder ein Austausch der Komponente erforderlich ist.

Weitere Informationen finden Sie im technischen Artikel über Saugeinpresswalzen.Saugpresse Walze technischer Artikel.

3. Messung des Rundlaufs und Untersuchung von Vibrationen

Übermäßiger Radialrundlauf kann zu periodischen Schwankungen des Walzenspalt-Drucks führen.

Verwenden Sie gegebenenfalls einen Messuhr, um den Rundlauf der Presswalze zu messen und die Ergebnisse mit den geltenden Maschinentoleranzen zu vergleichen.

Mögliche mechanische Ursachen sind Unwucht der Walze, Lagerschäden und Beschädigungen rotierender Komponenten.

Inspizieren Sie die Walzenzapfen, Lager und Lagergehäuse. Wenn abnormale Vibrationen beobachtet werden, können Vibrationsmessungen weitere diagnostische Informationen liefern.

Mechanische Unregelmäßigkeiten können zu instabilem Blatttransfer führen, auch wenn die durchschnittliche Walzenspaltbelastung korrekt erscheint.

4. Überprüfung der Walzenausrichtung und Parallelität

Eine korrekte Ausrichtung ist unerlässlich, um die Pressbelastung gleichmäßig zwischen Antriebs- und Bedienungsseite zu verteilen.

Prüfen Sie die Parallelität benachbarter Presswalzen und die Ausrichtung des Pressenbereichs relativ zu den Sieb- und Trockenpartien.

Fehlausrichtung kann zu Folgendem beitragen:

• Ungleichmäßiger Querdruck im Walzenspalt

• Ungleichmäßige Blattentwässerung

• Papierbahnwandern

• Ungleichmäßige Pressfilzabnutzung

• Erhöhte Häufigkeit von Bahnbrüchen

Diese Effekte sollten gemeinsam bewertet werden, da ein einzelnes Ausrichtungsproblem sowohl das Blatt als auch das Filz beeinflussen kann.

Die Huatao Group bietet zusätzliche Informationen zu Papierherstellungswalzen für Pressenbereichsanwendungen.Papierherstellungswalzen.

5. Inspektion von Lagern, Getrieben und Kupplungen

Der mechanische Zustand des Antriebssystems kann die Walzendrehung und die Pressenstabilisierung beeinflussen.

Inspizieren Sie Lager, Getriebe, Kupplungen und zugehörige Komponenten auf abnormale Abnutzung oder Beschädigung.

Mögliche Symptome sind Vibrationen, Geschwankungen der Drehzahl, instabile Rotation und inkonsistente Walzenspaltbelastung.

Regelmäßige Inspektion und vorbeugende Wartung helfen, die Wahrscheinlichkeit unerwarteter mechanischer Ausfälle zu verringern.

Bei der Bewertung von Wartungsarbeiten oder Upgrades sollte die Ausrüstung entsprechend der tatsächlichen Papiermaschinenkonfiguration und den Betriebsanforderungen ausgewählt werden.

Siehe das Sortiment an Papiermaschinen-Ausrüstung.Papiermaschinen-Ausrüstungssortiment.

6. Analyse des Ortes und des Erscheinungsbildes jedes Bahnabbruchs

Das Muster eines Bahnabbruchs kann wichtige diagnostische Hinweise liefern.

Identifizieren Sie zuerst, wo der Bruch auftritt. Er kann nach dem ersten Walzenspalt, nach dem zweiten Walzenspalt oder nach der Glättwalze auftreten.

Bestimmen Sie dann, wo der Bruch über die Maschinenbreite beginnt.

Beginnt das Reißen am Blattkante, in der Nähe der Mitte oder wiederholt an derselben Quermaschinenposition?

Auch das Erscheinungsbild des beschädigten Blattes ist wichtig.

Lokalisierte Risse können auf schwache Stellen hinweisen. Zerdrückung kann auf unangemessene Walzenspaltbedingungen hindeuten. Zugversagen kann mit übermäßigem Zug verbunden sein, während unregelmäßige Freigabe auf Entwässerungs- oder Walzenoberflächenprobleme hinweisen kann.

Erfassen Sie Maschinengeschwindigkeit, Pressenbelastung, Bruchort und andere relevante Betriebsdaten, um wiederkehrende Muster zu identifizieren.

7. Anwendung eines Fünf-Stufen-Fehlerbehebungsverfahrens

Eine zuverlässige Untersuchung sollte von zugänglichen Prüfungen zu detaillierten mechanischen Inspektionen fortschreiten.

Stufe 1: Papierbekleidung

Inspizieren Sie Pressfilze, Siebbezüge und Trockenfilze auf Verunreinigungen, Abnutzung, Beschädigung, reduzierte Permeabilität, falsche Spannung und Laufprobleme.

Stufe 2: Vakuum- und Abstreifergeräte

Überprüfen Sie die Bedingungen der Saugeinrichtungen, Vakuumpegel, Duschleistung, Klingenbelastung und Walzenreinheit.

Abstreiferklingen, Halter und Duschsysteme sollten korrekt funktionieren, um eine konsistente Walzenreinigung und Blattfreigabe zu unterstützen.

Stufe 3: Prozessparameter

Prüfen Sie Walzenspaltbelastung, Maschinengeschwindigkeit, Zugseinstellungen, Bahnspannung und Entwässerungsleistung des Pressenbereichs.

Stufe 4: Stoff- und eingehende Blattqualität

Bewerten Sie die Zusammensetzung des Aufschlusses, die Raffinationsbedingungen, die Blattbildung, die Nassblattfestigkeit und die Blattfeuchtigkeit vor dem Pressenbereich.

Stufe 5: Mechanische Komponenten

Untersuchen Sie Walzenprofile, Walzenoberflächen, Lager, Ausrichtung, Parallelität und Vibrationen.

8. Vergleich der aktuellen Bedingungen mit früheren stabilen Betriebszuständen

Wenn die Häufigkeit von Bahnbrüchen zunimmt, überprüfen Sie alle kürzlichen Änderungen am Produktionsprozess.

Beispiele hierfür sind die Installation eines neuen Pressfilzes, die Änderung der Stoffzusammensetzung oder der chemischen Dosierung, die Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit, die Anpassung der Walzenspaltbelastung oder des Zugs sowie der Austausch oder die Wartung von Presswalzen.

Wo technisch angemessen und sicher, vergleichen Sie die aktuellen Einstellungen mit früheren stabilen Betriebszuständen.

Ändern Sie jeweils nur eine Variable, wenn möglich, und bewerten Sie das Ergebnis.

Kontrollierte Vergleichsversuche bieten eine praktische Möglichkeit, vermutete Ursachen zu bestätigen, anstatt sich auf Annahmen zu verlassen.

9. Berücksichtigung des gesamten Papierherstellungsprozesses

Ein Bahnabbruch im Pressenbereich kann seinen Ursprung woanders haben.

Instabile Blattfeuchtigkeit, schlechte Blattbildung, ungeeignete Raffination oder inkonsistente Stoffaufbereitung können vor dem Pressen ein schwaches Blatt erzeugen.

Eine vollständige Untersuchung sollte daher der Produktionssequenz folgen:

Stoffaufbereitung → Zulaufstrom → Siebpartie → Pressenpartie → Trockenpartie

Dieser systemweite Ansatz hilft, wiederholte Anpassungen an Geräten zu vermeiden, die möglicherweise nicht für das eigentliche Problem verantwortlich sind.

Huatao Group — Papiermaschinen-Ausrüstung und Ersatzteile

Seit 2008 ist die Huatao Group in der Produktion und dem internationalen Vertrieb von Zellstoff- und Papiermaschinen, Ausrüstungen und Ersatzteilen tätig.

Unser Produktsortiment umfasst Pressfilze, Siebbezüge, Trockenfilze, Saugeinpresswalzen, blindgebohrte Presswalzen, Jumbo-Presswalzen, Pickup-Walzen, Entwässerungselemente, Saugeinrichtungen, Abstreiferklingen, Abstreiferhalter und Duschsysteme.

Die richtige Auswahl von Komponenten und Betriebsbedingungen kann zu einer verbesserten Entwässerungseffizienz, einem stabilen Blatttransfer und einem zuverlässigen Maschinenbetrieb beitragen.

Für technische Diskussionen, Ausrüstungs-Upgrades oder Anfragen zu Ersatzteilen kontaktieren Sie bitte:

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