Veröffentlicht:29. Juni 2026Quelle:Walzenabteilung der Huatao Group
In einer BOPET-Foliengießanlage (Biaxially Oriented Polyethylenterephthalate) fungiert die Kühlwalze (oder Gusswalze) als Herzschlag. Es ist die kritischste Einzelkomponente, die die Qualität der nachgelagerten Gussplatten, die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur, die optische Klarheit und die Gesamtstabilität der Extrusionslinie bestimmt.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung spezialisierter Industriewalzen liefert die Huatao Group hochwertige, maßgeschneiderte BOPET-Kühlwalzen, die nach internationalen Standards entwickelt wurden. Dadurch können globale Folienhersteller die Folieneigenschaften verbessern, den Durchsatz maximieren und die Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus senken.
Im Gegensatz zu alternativen Polymeren erfordert PET-Harz einen außergewöhnlich harten Wärmeübergang. Die Schmelze tritt aus der Extrusionsdüse aus280°C bis 300°Cund muss schnell abgeschreckt werden70°C bis 80°Cinnerhalb eines engen Fensters von0,1 bis 0,5 Sekunden.
Um diesen starken Thermoschock bei hohen Geschwindigkeiten zu stabilisieren, ohne physikalische Spannungen oder Dickenstreifen im Blech hervorzurufen, nutzen die Kühlwalzen der Huatao Group drei wesentliche technische Vorteile:
Unsere proprietäre, versetzte interne Spiralströmungskanalgeometrie eliminiert interne Flüssigkeitstotzonen vollständig und vervielfacht gleichzeitig die Effizienz des aktiven Wärmeaustauschs. Dadurch bleibt eine gleichmäßige Oberflächentemperaturtoleranz von erhalten±0,5℃über die gesamte Walzenfläche, selbst bei Integration in Ultrabreit- oder Hochgeschwindigkeitslinien mit 300 bis 600 m/min. Das System nutzt eine Architektur mit geschlossenem Kreislauf für entionisiertes Wasser, um Ablagerungen und einen langfristigen Aufbau von Wärmewiderstand zu vermeiden.
Bei BOPET-Folien in optischer Qualität, Solar-Rückseitenfolien oder hochwertigen Verpackungsfolien sind Oberflächenfehler nicht akzeptabel. Wir beginnen mit robusten, hochfesten legierten Stahlbasen, gefolgt von einer dicken galvanisierten Hartchromschicht (≥120 um), die eine Härte von erreicht60–62 HRC. Durch das präzise mehrstufige Spiegelschleifen wird eine äußerst makellose Oberflächengüte erzieltRa 0,005 um bis Ra 0,01 um, was eine makellose Bahnübertragung mit außergewöhnlich geringer Trübung und hohem Glanz ermöglicht.
Hochgeschwindigkeits-Extrusionslinien mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 m/min sind sehr anfällig für Zentrifugaloberschwingungen. Jede Chill Roll wird einer strengen dynamischen Auswuchtung unterzogenG0.4–G1-Standards, wodurch Strukturschwingungen effektiv neutralisiert werden. Dies begrenzt die gesamte mechanische Rundlauftoleranz auf<0,02 mmDadurch werden hochfrequente Dickenschwankungen vermieden und die Dickenkonsistenz in Querrichtung sichergestellt.
| Parameter | Leistungs- und Anpassungsbereich |
| Rollendurchmesser | Bis 3.500 mm |
| Effektive Gesichtslänge | Bis 12.000 mm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | 0,005 – 0,01 um (Super Mirror Finish) |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±0,5 ℃ |
| Dicke der Hartverchromung | ≥120 um |
| Oberflächenhärte | 60-62 HRC |
| Mechanische Rundlauftoleranz | ≤0,02 mm |
| Maximal kompatible Leitungsgeschwindigkeit | Bis zu 600 m/min |
Als vertrauenswürdiger Partner von über 40 großen BOPP- und BOPET-Folienherstellern weltweit seit mehr als 15 Jahren entwickelt die Huatao Group vollständig kompatible Komponenten als Ersatz für gängige Maschinenlinien, einschließlichBruckner, Dornierund andere führende internationale Extrusionsmarken.
Unsere technischen Lösungen sind vollständig auf die spezifische Folienqualität zugeschnitten, die Ihre Anlage anstrebt:
BOPET-Folien in optischer Qualität(Displayanwendungen, entspiegelte Fensterfolien)
Industrie-/Elektronikqualitäten(Lithium-Batterieseparatoren, flexible PCB-Substrate, Solar-PV-Rückseitenfolien)
Flexible Verpackungsfolien mit hoher Barriere
Premium-Kühlrollen ergeben Premium-Filme.Erhöhen Sie die thermische Leistung Ihrer Gießanlage, um auf dem margenstarken Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Erhalten Sie eine technische Beratung und Angebotsanfrage für Ihre Extrusionslinie:
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