Hochpräzisionschromlegierte Stahlkarbid-Gewürbelrolle
Beschreibung der Produkte:
Hochpräzisionschromlegierte Stahlkarbid-GewürbelrolleIchDie Technologie stammt aus der Kriegsindustrie.Es wurde mit einer hochpräzisen CNC-Golfmaschine aus den USA hergestellt.Es wird durch eine spezielle Technologie zur Oberflächenbehandlung von Wellstoffrollen behandelt, wobei die Härte sehr hoch ist.Hochgeschwindigkeits-Wellenrollen mit großem Durchmesser, maximale Arbeitsgeschwindigkeit 300 m/min.Ausrüstungstyp: UV,V. Flötentyp: A, B, C, BC, D, E, F optional.Fingerloses Saugen und inneres Saugen sind optional.Wir beschäftigen uns mit Design, Reparatur, Herstellung aller Arten von Wellstoffrollen.
Spezifikation der Wellenwalzen:
1.Material: Feinschmiede aus 48CrMo-Legierung
2.Härte:>HRC58 Dämpfungsschichttiefe 5-7 mm
3.Beschichtungsstärke 0,06 und 0,07 mm Wolframbeschichtungsstärke
4Oberflächenbeschichtung: Mikrohärte HV900-1250
5.Kombinationshärte > 75 MPa
6.Sichtbare optische Porosität < 1%
7.Die Optimierung der wirtschaftlichen Konstruktion
8.Hochgeschwindigkeitswalzende Rollen: doppelt feine Schleifung
Flöte mit Wellenrollen
| Flötenart |
Flöte |
Zähne/300 mm |
Höhe der Flöte |
| Eine |
UV-Strahlen |
30 ± 2 |
4.6 bis 4.9 |
| C |
UV-Strahlen |
39 ± 3 |
3.6 bis 3.9 |
| CB |
UV-Strahlen |
44 ± 2 |
3.0 bis 3.4 |
| B |
UV-Strahlen |
50 ± 2 |
2.6-2.9 |
| BE |
UV-Strahlen |
66 ± 3 |
1.9-2.1 |
| E |
UV-Strahlen |
90 ± 10 |
1.1-1.5 |
| F |
UV-Strahlen |
124 ± 10 |
0.7-0.8 |
| G |
UV-Strahlen |
185 ± 12 |
0.5-0.65 |
| N |
UV-Strahlen |
200 ± 15 |
0.4-0.5 |
| O |
UV-Strahlen |
267 oder Konstruktion |
0.25 zu 0.35
|
Eigenschaft der Wellenrolle:
1.Wir bieten mit Hilfe fortschrittlicher Wärmebehandlung und Plattierungstechnologie sowie hochwertiger 48CrMo-Legierungsstahlschmiede ein breites Spektrum an hochpräzisen Rollen an.hohe Härte und lange Lebensdauer.
2Es wird eine computergestützte Konstruktion angewendet und legt alle Parameter wissenschaftlich fest, um die Qualitätsspezifikation wirtschaftlich, zuverlässig und vernünftig zu gewährleisten.
3.Es gibt eine große CNC-Großmaschinengruppe für das Präzisionsschleifen von Wellrohlen, die alle für Wellrohlen arbeiten.
4.Computersteuerung zur Schleifung der konkaven Rolle
5.Wählen Sie die gute Qualität von 48CrMo, 50CrMo Legierung Stahl Schmiede Stück
Übernahme eines in Deutschland fortgeschrittenen Verfahrens zur Erschärfung des superfizialen Zwischenstrichs mit mittlerer Frequenz, gehärteter Schicht > 7 mm, Härte > HRC 5860 (HS 7380), einheitliche Härte ohne weiche Zone (')
6.Wir übernehmen die fortschrittlichste Hochleistungs-Atotech.Heef-25mikro-Risse funktionelle Chromplattierungstechnologie und -ausrüstung, um starrer, glatter, leichter,mehr verschleißbeständige Oberfläche, harte Chromplattierung, elektroplatieren länger als üblich mehr als 25 Prozent.
7Wir stellen Reparaturen für alte Wellpappen an.jederzeit rollen
Verpackung und Versand
1.Verpackung: Verwenden Sie nicht-Fumigations-Holzkiste, es ist bequem, Zollzoll.Könnte Kunden mehr Zeit sparen.
2Lieferzeit: In 60 Tagen nach Zahlung versendet
Inspektion der Wellwalze vor der Montage
(1) Reinigen und überprüfen Sie die gewellte Oberfläche der Wellenrolle (einschließlich der Qualität der Oberflächenbeschichtung).
(2) Reinigung und Überprüfung aller Befestigungsstücke (einschließlich der inneren und äußeren Fäden).
(3) Überprüfen Sie den Außendurchmesser und die mittlere Höhe der Wellrolle (die gesamte Rolloberfläche ist von beiden Enden bis zur Mitte in mehr als fünf Messpunkte unterteilt).Die mittleren und hohen Detektionspunkte sind ungerade., und die mittleren und hohen Daten sollten auf beiden Seiten symmetrisch sein.Messen mit dem Außendurchmesser-Mikrometer der entsprechenden Spezifikation (Außendurchmesser-Mikrometer kann üblicherweise von elektromechanischen Unternehmen gekauft werden).
(4) Überprüfen Sie die Wellenrollenhöhe.Nadel-Typ-Tiefe-Zählermessung (Nadel-Tiefe-Zähler wird derzeit nicht in China gekauft, muss importiert werden.Oder kann die gewöhnliche Tiefenwahl benutzen, um das System zu ändern).
(5) Reinigen und überprüfen Sie den Außendurchmesser und das Erscheinungsbild jedes Wellenrads der Wellwalze und messen Sie den Außendurchmesser mit dem Mikrometer der entsprechenden Spezifikationen.
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