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Produktdetails:
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Name der Produktion: | Gießwalze zum Gießen von Filmen | Material: | 45#,20# Q345B |
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Oberfläche: | Spiegeloberfläche, Nebelfläche | Fließsystem: | Durchflusskanäle zwischen Innen- und Außenschlauch, getrennt durch geschweißte Spirale |
Dynamisches Balancieren: | Q=3.2 während des Betriebs | Gesamtdeformation: | < 0,05 mm bei voller Last |
Hervorheben: | Filmschützmaschine,45# Stahlgusswalze,Dia 1000 Gießwalze |
Gießwalze zum Gießen von Filmen
Beschreibung der Gussrolle:
The cast film roller adopts strict European manufacturing standards and undergoes multiple welding and heat treatment processes to ensure that the overall structure of the roller is strong and reliableUm den effizienten Wärmeaustausch zu gewährleisten, sind die Strömungskanäle der Gießwalze alle speziell in Spiralform ausgelegt.und die Durchflussrate des Kühlmittels durch die Durchflusskanäle wird berechnet, um den Fehler der Oberflächentemperatur der Walze zu minimieren und die Temperaturgleichheit des Produkts zu verbessernBesonders wichtig ist die dynamische Ausgleichsgenauigkeit der für Gussfolien verwendeten Walzen.Spezielle großflächige dynamische Balance-Kalibrierausrüstung und mehrere Balance-Erkennungslösungen ermöglichen einen reibungslosen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten.
Eigenschaften der Gießwalze
Durchmesser der Walze | Φ800 bis 1600 mm |
Zylinderform und Koaxialität der Walze | ≤ 0,005 mm; |
Oberfläche der Walze | Hartchrom |
Chrom-Schicht | 50 bis 80 mm. |
Fehler bei der Oberflächentemperatur der Walze | ± 0,5 bis 1 °C; |
Oberfläche poliert | Spiegel, superfeiner Spiegel, matte/matte, antihaftende Rollenoberflächenbehandlung |
Gesamtdeformation | < 0,05 mm bei voller Last |
Dynamisches Ausgleichssystem | Q=3.2 während des Betriebs |
Die Herstellung von qualifizierten Gussfolien erfordert nicht nur die Anpassung des Verfahrens an die Rohstoffe, sondern auch die Beherrschung der Verarbeitungsbedingungen, unter denen die Temperatur einen größeren Einfluß auf die Leistungsfähigkeit des Films hat..Die geeignete Produktionstemperatur beträgt 230 bis 250°C.Das Luftmesser auf der Kühlwalze muss entsprechend eingestellt werden, damit die Folie gleichmäßig abgekühlt bleibt und eine instabile Dicke oder ein Versagen der Haftung der Walze vermieden wird., die Falten verursachen oder die Erscheinungsqualität beeinträchtigen können.die Oberflächenbearbeitung der Kühlwalze, und die Überwachung der Filmdicke mittels Beta- oder Infrarotdickenmessgeräten, um zufriedenstellende Dickenanforderungen zu erreichen.
Material: Wählen Sie hochwertige 45# Stahlrohr, Legierstahlrohr, Präzisionsstahlrohr usw. aus.
Struktur: Verschiedene Strukturentwürfe wie innerer Spirale Flusskanal und Jackentyp
Verarbeitung: Fortgeschrittenes Wärmebehandlungsprozess, Abkühlung und Härtung, nach Drehen, Montage und sonstiger Verarbeitung wird die rote Hülle heiß befestigt und geschweißt, um die Anwendung zu entfernen.
Stärke, Dämpfung, feines Drehen, feines Schleifen und Plattieren, hartes Chrom, superfeines Schleifen, Präzisionsschleifen mit amerikanischen 3M-Schleifstoffen Poleriert oder geschliffen bis zu einem matten Finish.
Parameter: Rauheit Ra0,005 (Glatzheitsstufe 14 oder höher), keine Vibrationslinien, Streifen oder Rauheitslinien. Geradeheit, Ausfluss, Koaxialisierung ≤0,005 mm.Temperaturunterschied bei Kühlung oder Heizung ≤ ± 1°CNach dem Abkühlen beträgt die Rollenoberflächenhärte HRC55~58. Nach der harten Chrombeschichtung beträgt die Wärmebehandlung HRC65 oder mehr.
Anwendungsbereich: PVC, ABS, PP, PT, PE, PC und andere Kunststoffbleche, Bleche, Filme, Papiere,Leder, Metall, Stoff, Dekoration und andere Materialien.
Ansprechpartner: Maple
Telefon: +86 15103371897
Faxen: 86--311-80690567