Beschreibung des Produkts
Die Abnutzungsteile von Zerkleinern werden in Bergbau, Steinbruch und Aggregatindustrie weit verbreitet, wo Zerkleinerausrüstung unter kontinuierlichen Abriebs- und starken Einschlagbedingungen arbeitet.Aus hochmanganhaltigem Stahl gefertigte Kieferplatten bieten eine hervorragende Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit für die Primärschleuderei mit Granit, Basalt, Eisenerz und andere harte Materialien.Ihr optimiertes Zahnprofil verbessert die Materialgreifkraft und erhöht die Zerkleinernseffizienz und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch und die Betriebsvibrationen. Kegelbrüsermantel und Konkaven erhalten während des Sekundär- und Tertiärbrüssels eine stabile Hohlraumgeometrie, verbessern die Formqualität des Aggregats und reduzieren schuppige Partikel.Hochchromhaltige Blasstäbe, die auf Schlagbrüchern installiert sind, bieten eine starke Schlagkraft und eine überlegene Bruchbeständigkeit für die Verarbeitung von Kalkstein und recyceltem BetonDiese Verschleißteile sind präzise gegossen und für eine lange Lebensdauer wärmebehandelt.
Beschreibung der Verschleißteile für den Bergbau
In Zerkleinerungssystemen für Bergbau, Steinbruch, Aggregatherstellung, Recycling und Bauwesen sind Zerkleinerungsteile kritische Verbrauchsteile.AusgangsmorphologieHUATAO GROUP bietet eine vollständige Palette von Premium-Ausnutzungsteilen an, darunter Kieferbrüser Kieferplatten, Schlagbrüser-Blowbars und Kegelbrüsermantel & Konkave.aus Stahl mit hohem Mangangehalt, hochchromiertes Eisen, Legierstahl und Mischungen, bieten unsere Teile eine hohe Abriebfestigkeit, Stoßfestigkeit und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.
Typ des Brechers
In der Verarbeitung von Mineralien sind Zerkleinerer eine wesentliche Ausrüstung, die dazu bestimmt ist, große Gesteine in kleinere Partikel zu zerkleinern.mit einem spezifischen Anschluss,. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die gängigen Brecherarten und ihre wichtigsten Verbrauchsteile:
| Typ |
Hauptanwendung |
Schlüsselverbrauchsteile |
Funktion des Verbrauchs |
| Kieferbrenner |
Primärvernichtung |
Kieferplatte |
Vernichtet Steine, indem sie zwischen zwei Platten zusammengedrückt werden. |
| Kegelmaschine |
Sekundärverbrennung |
Mantel und Konkave |
Der Mantel dreht sich in der Konkave um Materialien zu zermalmen. |
| Schlagmaschine |
Vernichtung durch Vernichtung |
Blow Bar |
Wird mit hoher Geschwindigkeit geschaltet, um Stoffe zu schlagen und zu brechen. |
Produkt 1: Kieferplatte
1.1 Anwendbarer Brechertyp: Kieferbrucher
1.2 Definition und Anwendung:
Die Kieferplatte ist die primäre Verschleißkomponente in einem Kieferbrucher, die in direkten Kontakt mit Materialien kommt.zum Zerkleinern von harten Stoffen wie Gesteinen und Erzen durch Druckkraft verwendet.
1.3 Vorteile:
- Hohe Verschleißbeständigkeit, Verlängerung der Austauschzyklen
- Optimiertes Zahnprofil verbessert die Zerkleinernseffizienz
- Verringert Vibrationen und Geräusche der Anlagen
- Verringert den Energieverbrauch und erhöht die Produktionsleistung
1.4 Allgemeine Materialien:
- Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn13, Mn18Cr2)
- Mittelmanganer Stahl
- Stahl aus Legierten
- Verbundwerkstoffe (z. B. hochchromhaltige Eiseninlagen)
1.5 Wichtige Parameter und Spezifikationen:
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Stärke
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50 bis 250 mm
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Länge
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300 bis 2500 mm
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Zahnhöhe
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20 bis 100 mm
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Montageöffnungsabstand
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Pro Maschinenmodell individuell angepasst
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Härte
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200 bis 400 HB
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Zugfestigkeit
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≥ 850 MPa
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Produkt 2: Mantel und Konkave
2.1 Anwendbarer Brechertyp: Kegelbrecher
2.2 Definition und Anwendung:
Der Mantel und die Konkave sind die Kernabnutzungskomponenten eines Kegelbruchers. Der Mantel ist auf der Oberseite der Hauptwelle montiert und führt eine exzentrische Drehbewegung aus.sie bilden die Zerkleinererkammer, um eine mehrschichtige Druckvernichtung von Materialien zu erreichen.
2.3 Vorteile:
- Präzisionsguss sorgt für eine stabile Form der Brechkammer
- Selbst Verschleißverteilung verlängert die Lebensdauer
- Verbessert die Partikelformqualität, reduziert Nadel-/Flachpartikel
- geeignet für Materialien mit mittlerer bis hoher Härte im Sekundär-/Tertiärbruch
2.4 Allgemeine Materialien:
- Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn18Cr2, Mn22Cr2)
- Stahl mit hohem Mangangehalt
- Legiertes Stahl (mit Mo, Ni usw.)
2.5 Wichtige Parameter und Spezifikationen:
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Komponente
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Außendurchmesserbereich
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Höhenbereich
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Gewichtsbereich
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Härte
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Hülle
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300 2000 mm
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200 bis 800 mm
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50 5000 kg
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220 380 HB
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Konkave
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500 bis 2500 mm
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300 bis 1000 mm
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100 8000 kg
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220 380 HB
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Produkt 3: Blasstange
3.1 Anwendbarer Brechertyp: Schlagbrucher
3.2 Definition und Anwendung:
Die Blow Bar ist eine Schlüsselkomponente, die auf dem Rotor eines Schlagbruchers montiert ist.für Materialien mit mittlerer bis niedriger Härte wie Kalkstein geeignet, Beton und Bauabfälle.
3.3 Vorteile:
- Hohe Stoßfestigkeit, starke Bruchbeständigkeit
- Große Reduktionsquote, einheitliche Produktgröße
- Einfach zu ersetzen, geringe Wartungskosten
- mit einer Breite von nicht mehr als 10 mm
3.4 Allgemeine Materialien:
- Eisen mit hohem Chromgehalt (Cr15-Cr26)
- Stahl aus Legierten
- Zusammengesetzte Keramik-Einsatz-Blowbars
- Stahl mit hohem Mangangehalt (für Hochschlagbedingungen)
3.5 Wichtige Parameter und Spezifikationen:
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Länge
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200 bis 1800 mm
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Breite
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100 bis 400 mm
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Stärke
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50 bis 200 mm
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Gewicht
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5 bis 200 kg
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Härte
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50-62 HRC (Hochchrommaterial)
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Schlagfestigkeit
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≥ 10 J/cm2
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Vorgestellte Produkte und zugehöriges Zubehör
Zusätzlich zu den oben genannten Verbrauchsmaterialien liefern wir auch eine vollständige Palette von Lösungen für die Abnutzung und Abnutzung von Zerkleinern:
A. Schirmmaschinen für Brechmaschinen:
* Stahlbruchmaschinen-Screens ️ Hohe Zugfestigkeit, ideal für Schwerlast-Screeninganwendungen.
* Gummi-Bildschirmplatten Ausgezeichnete Abriebsbeständigkeit, reduziert Lärm und Verstopfung.
* PU-Bildschirmplatten (Polyurethan) ️ Überlegene Abnutzungsdauer, Flexibilität und Blendfestigkeit.
B. Warum wählen wir unsere Kleidungsstücke?
* Materialexzellenz Premiumlegierungen und Wärmebehandlungsprozesse
* Präzisionstechnik
* Leistungsgarantie: Konsistente Qualität für längere Betriebszeit und niedrigere Kosten pro Tonne.
* Technische Unterstützung Expertenberatung bei der Auswahl von Teilen und bei der Optimierung der Wartung.
Nachverkaufsservice
Standardgarantie: 12 Monate Betriebszeit.
Qualitätsgarantie: Einmal mit kostenlosen Kosten zurückgesendet, wenn Qualitätsprobleme auftreten.
Weltweiter Support: 24 Stunden am Tag, rund um die Uhr technische Unterstützung.
HUATAO GROUP
Die Huatao Group ist ein führender Anbieter innovativer Lösungen für Mineralausrüstung, die sich der Verbesserung der Betriebseffizienz und Produktivität in den Bergbau- und Mineralverarbeitungsindustrien widmet.Wir sind immer bestrebt, hohe Qualität und Kundenzufriedenheit zu bieten, und sind bestrebt, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu werden...
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Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die Lieferzeit für Bestellungen?
A: Standardmodelle versenden in 15-30 Tagen; kundenspezifische Einheiten benötigen 30-45 Tage.
F: Bieten Sie im Ausland einen Kundendienst an?
A: Ja, wir haben Partner-Service-Zentren in wichtigen Regionen. und können für den After-Sales-Service an Ihren Standort fliegen.
F: Kann ich eine maßgeschneiderte Größe und ein Design anfordern?
A: Natürlich! Wir bieten maßgeschneiderte.
F: Welche Dokumente stellen Sie für die Ausfuhr zur Verfügung?
A: Vollständiges Ausfuhrpaket (Handelsrechnung, Verpackungsliste, Konnossement, COC usw.).
F: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon/WhatsApp, um ein Angebot zu erhalten, und bestätigen Sie dies dann mit einer Post.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
