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HUATAO LOVER LTD
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Hochchromverbundene Kieferplatte für Kieferbrücher Abrasiverzbrüchen Verschleißlösung

China HUATAO LOVER LTD zertifizierungen
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Hochchromverbundene Kieferplatte für Kieferbrücher Abrasiverzbrüchen Verschleißlösung

High Chrome Composite Jaw Plate for Jaw Crusher Abrasive Ore Crushing Wear Solution

Großes Bild :  Hochchromverbundene Kieferplatte für Kieferbrücher Abrasiverzbrüchen Verschleißlösung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: HUATAO
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: HT015
Dokumentieren: 2026-Huatao Catalogue of Mi...on.pdf
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 150 USD/set
Verpackung Informationen: Palette oder Holzkiste nach Ihren Wünschen
Lieferzeit: 7-10 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Satz/Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Nennleistung: 3-37 kW Maximale Erregerkraft: 603 kN
Arbeitsmoment: 416-7832 kg/cm Geschwindigkeit: 750, 1000, 1500 Min
Dicke: 50-250 Millimeter Härte: 200-400 HB
Hervorheben:

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0

,

5%

,

Schleifmalmbrüchige Kieferplatte

Produktbeschreibung

Schlagleisten von Prallbrechern spielen eine Schlüsselrolle in Produktions- und Recyclingsystemen für Zuschlagstoffe, in denen eine Hochgeschwindigkeits-Prallzerkleinerung erforderlich ist. Diese aus Cr15-, Cr20- und Cr26-Eisenmaterialien mit hohem Chromgehalt hergestellten Schlagleisten bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und stabile Schlagleistung für die Verarbeitung von Kalkstein, Asphalt und Recyclingbeton. Schlagleisten aus Verbundwerkstoff mit Keramikeinsätzen bieten eine längere Verschleißlebensdauer bei stark abrasiven Anwendungen. Ihr optimiertes Profildesign verbessert die Form der Aggregatpartikel und die Zerkleinerungseffizienz und sorgt gleichzeitig für ein stabiles Rotorgleichgewicht. Präzisionsguss- und Wärmebehandlungstechnologie gewährleisten hohe Härte, hervorragende Bruchfestigkeit und zuverlässige Betriebsstabilität in Umgebungen mit kontinuierlicher Zerkleinerung.

Beschreibung der Zerkleinerungsverschleißteile für den Bergbau

In Zerkleinerungssystemen für Bergbau, Steinbruch, Zuschlagstoffherstellung, Recycling und Baugewerbe sind Brecherverschleißteile wichtige Verschleißteile. Sie bestimmen direkt die Zerkleinerungseffizienz, die Ausgangsmorphologie, die Maschinenzuverlässigkeit und die Gesamtkosten. Die HUATAO GROUP bietet ein umfassendes Sortiment an Premium-Verschleißteilen, darunter Backenplatten für Backenbrecher, Schlagleisten für Prallbrecher sowie Mantel und Dreschkorb für Kegelbrecher. Unsere aus Manganstahl, Eisen mit hohem Chromgehalt, legiertem Stahl und Mischungen gefertigten Teile bieten eine hohe Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.

Hochchromverbundene Kieferplatte für Kieferbrücher Abrasiverzbrüchen Verschleißlösung 0

Brechertyp

Brecher sind unverzichtbare Geräte in Mineralaufbereitungsanlagen und dienen dazu, große Gesteine ​​in kleinere Partikel zu zerkleinern. In den verschiedenen Zerkleinerungsstufen kommen unterschiedliche Arten von Brechern zum Einsatz, die jeweils über eigene Verschleißteile verfügen, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über gängige Brechertypen und ihre wichtigsten Verschleißteile:

Typ Hauptanwendung Wichtige Verbrauchsteile Funktion des Verbrauchsmaterials
Backenbrecher Primärzerkleinerung Backenplatte Zerkleinert Gestein, indem es zwischen zwei Platten komprimiert wird. Verschleißt regelmäßig durch hohen Abrieb.
Kegelbrecher Sekundärzerkleinerung Mantel & Konkav Der Mantel dreht sich im Inneren konkav, um Materialien zu zerkleinern. Beide Teile nutzen sich stark ab.
Prallbrecher Tertiäre Zerkleinerung Schlagstange Rotiert mit hoher Geschwindigkeit, um Materialien zu treffen und zu zerbrechen. Sehr anfällig für
Produkt 1: Backenplatte

1.1 Anwendbarer Brechertyp: Backenbrecher

1.2 Definition und Anwendung:

Die Backenplatte ist die Hauptverschleißkomponente eines Backenbrechers, die in direkten Kontakt mit Materialien kommt. Es besteht aus festen und beweglichen Platten, die am Backenrahmen montiert sind und dazu dienen, harte Materialien wie Steine ​​und Erze durch Druckkraft zu zerkleinern.

1.3 Vorteile:

  • Hohe Verschleißfestigkeit, längere Austauschzyklen
  • Das optimierte Zahnprofildesign verbessert die Zerkleinerungseffizienz
  • Reduziert Gerätevibrationen und Lärm
  • Reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Produktionsleistung

1.4 Gemeinsame Materialien:

  • Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn13, Mn18Cr2)
  • Mittlerer Manganstahl
  • Legierter Stahl
  • Verbundwerkstoffe (z. B. Eiseneinsätze mit hohem Chromgehalt)

1.5 Schlüsselparameter und Spezifikationen:

Dicke

50–250 mm

Länge

300–2500 mm

Zahnhöhe

20–100 mm

Abstand der Montagelöcher

Maßgeschneidert je nach Maschinenmodell

Härte

200–400 HB

Zugfestigkeit

≥850 MPa

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Produkt 2: Mantel & Konkav

2.1 Anwendbarer Brechertyp: Kegelbrecher

2.2 Definition und Anwendung:

Der Mantel und der Dreschkorb sind die wichtigsten Verschleißkomponenten eines Kegelbrechers. Der Mantel ist oben auf der Hauptwelle montiert und führt eine exzentrische Kreisbewegung aus. Zusammen mit dem festen Dreschkorb bilden sie die Brechkammer, um eine mehrschichtige Druckzerkleinerung von Materialien zu erreichen.

2.3 Vorteile:

  • Präzisionsguss sorgt für eine stabile Form der Brechkammer
  • Eine gleichmäßige Verschleißverteilung verlängert die Lebensdauer
  • Verbessert die Qualität der Partikelform und reduziert Nadel-/Flockenpartikel
  • Geeignet für Materialien mittlerer bis hoher Härte in der Sekundär-/Tertiärzerkleinerung

2.4 Gemeinsame Materialien:

  • Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn18Cr2, Mn22Cr2)
  • Ultrahochmanganstahl
  • Legierter Stahl (enthält Mo, Ni usw.)

2.5 Schlüsselparameter und Spezifikationen:

Komponente

Außendurchmesserbereich

Höhenbereich

Gewichtsbereich

Härte

Mantel

300 2000 mm

200 800 mm

50 5000 kg

220 380 HB

Konkav

500 2500 mm

300 1000 mm

100 8000 kg

220 380 HB

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Produkt 3: Schlagleiste

3.1 Anwendbarer Brechertyp: Prallbrecher

3.2 Definition und Anwendung:

Die Schlagleiste ist eine wichtige Schlagkomponente, die am Rotor eines Prallbrechers montiert ist. Es zerkleinert Materialien durch Hochgeschwindigkeits-Rotationsschlag und eignet sich für Materialien mittlerer bis geringer Härte wie Kalkstein, Beton und Bauschutt.

3.3 Vorteile:

  • Hohe Schlagzähigkeit, starke Bruchfestigkeit
  • Großes Reduktionsverhältnis, einheitliche Produktgröße
  • Einfacher Austausch, geringe Wartungskosten
  • Sowohl für Zerkleinerungs- als auch für Formgebungsprozesse geeignet

3.4 Gemeinsame Materialien:

  • Eisen mit hohem Chromgehalt (Cr15-Cr26)
  • Legierter Stahl
  • Schlagleisten mit Verbundkeramikeinsatz
  • Stahl mit hohem Mangangehalt (für starke Belastungsbedingungen)

3.5 Schlüsselparameter und Spezifikationen:

Länge

200–1800 mm

Breite

100–400 mm

Dicke

50–200 mm

Gewicht

5-200 kg

Härte

50‑62 HRC (Material mit hohem Chromgehalt)

Schlagzähigkeit

≥10 J/cm²

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Ausgewählte Produkte und zugehöriges Zubehör

Zusätzlich zu den oben genannten Verbrauchsmaterialien liefern wir auch ein komplettes Sortiment an Sieb- und Verschleißlösungen für Brecher:

A. Brechersiebe:

* Brechersiebe aus Stahl – Hohe Zugfestigkeit, ideal für schwere Siebanwendungen.

* Gummisiebplatten – Hervorragende Abriebfestigkeit, reduziert Geräusche und Verstopfungen.

* PU-Siebplatten (Polyurethan) – Überlegene Haltbarkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Verblenden.

B. Warum sollten Sie sich für unsere Verschleißteile entscheiden?

* Materialexzellenz – Premium-Legierungen und Wärmebehandlungsverfahren.

* Präzisionstechnik – maßgeschneidert für große Brechermarken

* Leistungsgarantie – Gleichbleibende Qualität für längere Betriebszeit und niedrigere Kosten pro Tonne.

* Technischer Support – Fachkundige Beratung zur Teileauswahl und Wartungsoptimierung.

Kundendienst

Standardgarantie: 12 Monate Betriebsstunden.

Qualitätsgarantie: Bei Qualitätsproblemen kostenlos erneut verschicken.

Globaler Support: Technische Unterstützung rund um die Uhr.

HUATAO-GRUPPE

Die Huatao Group ist ein führender Anbieter innovativer Mineralausrüstungslösungen, der sich der Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Produktivität in der Bergbau- und Mineralverarbeitungsindustrie widmet. Wir sind stets bestrebt, hohe Qualität und Kundenzufriedenheit zu bieten und ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu werden...

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Warum uns wählen?
  • Andere Produkte
  • OEM/ODM-Fähigkeiten
  • Wettbewerbsfähige Preise und Mengenrabatte
  • Schnelle Unterstützung bei Versand und Zollabfertigung
Projektdesign-Service
  • Polyurethan-Siebmedien
  • Ersatzteile für Brecher
  • Mühlenliner
  • Screening-Ausrüstung
FAQ
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Bestellungen?
A: Standardmodelle werden in 15–30 Tagen versendet; Maßgeschneiderte Einheiten benötigen 30–45 Tage.
F: Bieten Sie Kundendienst im Ausland an?
A: Ja, wir haben Partner-Servicezentren in Schlüsselregionen. und kann für den Kundendienst zu Ihnen vor Ort fliegen.
F: Kann ich eine individuelle Größe und ein individuelles Design anfordern?
A: Auf jeden Fall! Wir bieten maßgeschneiderte.
F: Welche Dokumente stellen Sie für den Export bereit?
A: Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, COC usw.).
F: Wie gebe ich eine Bestellung auf?
A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon/WhatApp für ein Angebot und bestätigen Sie es dann mit einer Bestellung.
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Kontaktdaten
HUATAO LOVER LTD

Ansprechpartner: Maple

Telefon: +86 15103371897

Faxen: 86--311-80690567

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