Förderbandreiniger aus Polyurethan
Produktionsbeschreibung
PU-Förderbandreinigungssysteme ermöglichen eine zuverlässige und effiziente Entfernung von Rückständen bei industriellen Förderbetrieben, die unter starken Verschleißbedingungen arbeiten. Die Abstreifklinge aus Polyurethan hält stabilen Kontakt mit der Förderbandoberfläche und entfernt nach dem Entladen kontinuierlich klebriges Material, feine Partikel und abrasives Erz vom Band. Die Polyurethan-Konstruktion bietet im Vergleich zu herkömmlichen Gummireinigern eine längere Lebensdauer und minimiert gleichzeitig die Reibung am Förderband. Diese Reiniger werden üblicherweise als primäre und sekundäre Reinigungssysteme im Bergbau, in der Zuschlagstoff-, Kohleumschlag- und Zementindustrie installiert. Einstellbare Spannungsbaugruppen sorgen für eine konstante Reinigungsleistung und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer der Klinge. Die Reiniger tragen dazu bei, die Reinigungskosten zu senken, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern und Materialansammlungen rund um Förderanlagen zu minimieren.
Hocheffizientes Bandschabersystem für Bergbau und Schüttguttransport
Polyurethan-Förderbandreiniger sind leistungsstarke Schabersysteme, die dazu dienen, Rückstände von Förderbändern zu entfernen und die Betriebseffizienz von Förderbändern zu verbessern. An der Kopftrommel oder an der Rücklaufseite von Fördersystemen installiert, kratzen Bandreiniger aus Polyurethan kontinuierlich Restmaterial von der Bandoberfläche und verhindern so Ablagerungen auf Rollen, Trommeln und Förderstrukturen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Abstreifern aus Gummi oder Stahl bieten Bandabstreifer aus Polyurethan eine höhere Abriebfestigkeit, eine längere Lebensdauer und einen geringeren Bandverschleiß. Ihre flexiblen Polyurethan-Lamellen sorgen für einen stabilen Kontakt mit dem Förderband und minimieren gleichzeitig die Reibung und den Wartungsaufwand.
Polyurethan-Förderschaber werden häufig im Bergbau, in Steinbrüchen, in der Zuschlagstoffverarbeitung, in Zementwerken, in Kohleumschlagsystemen, in Häfen, in der Recyclingindustrie und bei Anwendungen zur Schüttgutförderung eingesetzt, bei denen abrasive und klebrige Materialien zu Rücktragsproblemen führen.
Hauptanwendungen
Polyurethan-Förderbandreiniger eignen sich für:
- Bergbau-Fördersysteme
- Zuschlagstoff- und Steinbruchanlagen
- Förderbänder für den Kohletransport
- Zementproduktionslinien
- Sand- und Kiesverarbeitung
- Recycling-Fördersysteme
- Stahl- und Metallurgiewerke
- Hafenförderer für Schüttgüter
- Düngemittelfördersysteme
- Transport von Getreide und Pulver
Typische Einbaulagen:
- Primärreiniger an der Kopftrommel
- Sekundärreiniger nach der Entladung
- V-Pflugabstreifer an den Rücklaufbändern
- Reversierfördersysteme
Funktionsprinzip
Die Abstreifklinge aus Polyurethan hält ständigen Kontakt mit der sich bewegenden Förderbandoberfläche. Während des Betriebs wird am Band haftendes Restmaterial abgestreift, bevor es die Rücklaufseite des Fördersystems erreicht.
Das hilft:
- Rücktrag reduzieren
- Materialansammlungen verhindern
- Rollen und Riemenscheiben schützen
- Verbessern Sie die Sauberkeit des Förderers
- Reduzieren Sie Wartungsausfallzeiten
- Erhöhen Sie die Betriebssicherheit
Die flexible Polyurethanklinge passt sich automatisch an Bandunregelmäßigkeiten an und sorgt auch unter schwierigen Betriebsbedingungen für eine effiziente Reinigungsleistung.
Hauptvorteile
1. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Unter abrasiven Förderbedingungen bieten Polyurethan-Schaufeln eine deutlich längere Lebensdauer als Gummireiniger.
2. Reduzierte Förderbandschäden
Flexible PU-Klingen minimieren die Reibung und reduzieren übermäßigen Bandverschleiß im Vergleich zu Stahlschabern.
3. Hohe Reinigungseffizienz
Entfernt effektiv klebrige und feine Rückstände von Förderbändern.
4. Niedrigere Wartungskosten
Reduzierte Materialansammlungen verringern die Wartungshäufigkeit und den Reinigungsaufwand.
5. Stabiler Anpressdruck
Elastisches Polyurethan sorgt für eine gleichbleibende Reinigungsleistung während des Betriebs.
6. Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit
Geeignet für nasse, korrosive und chemisch aggressive Förderumgebungen.
7. Einfache Installation und Austausch
Modulare Klingensysteme ermöglichen einen schnellen Klingenaustausch und eine schnelle Wartung.
8. Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz
Reduziert das Verschütten von Material und minimiert die Rutschgefahr an Förderbändern.
Verfügbare Typen
Primärer Förderbandreiniger
Installiert an der Kopftrommel zur aggressiven Entfernung von Rückständen.
Sekundärer Bandreiniger
Entfernt feine Partikel, die nach dem Primärreiniger zurückbleiben.
V-Pflugreiniger aus Polyurethan
Schützt die Umlenkrollen vor Materialansammlungen auf den Rücklaufbändern.
Hochleistungs-Bergbaubandschaber
Entwickelt für Bergbaufördersysteme mit hoher Kapazität.
Umkehrbandreiniger
Geeignet für Reversierförderanwendungen.
Produktstruktur
Zu einem typischen Förderbandreinigungssystem aus Polyurethan gehören:
- Schaberklinge aus Polyurethan
- Stützrahmen aus Stahl
- Federspannungssystem
- Verstellbare Montagehalterungen
- Klemmbaugruppen
Optional:
- Rahmen aus Edelstahl
- Wolframcarbid-Einsatz
- Schnellspannsystem
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Reichweite |
| Klingenmaterial |
Polyurethan PU |
| Härte |
80–95 Shore A |
| Klingenbreite |
500–2400 mm |
| Klingenstärke |
15–40 mm |
| Rahmenmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
| Temperaturbereich |
-30°C bis +80°C |
| Farbe |
Rot Gelb Blau Orange Schwarz |
| Einbaulage |
Primäre sekundäre Rücklaufseite |
| Anwendung |
Bergbauzuschlagstoffzementkohle |
Empfohlene Härteauswahl
| Anwendung |
Empfohlene Härte |
| Zuschlagstoffförderer |
80–85 Shore A |
| Kohleförderer |
85 Shore A |
| Bergbauförderer |
90 Shore A |
| Erz mit hohem Abrieb |
90–95 Shore A |
Geeignete Fördermaterialien
Polyurethan-Förderbandreiniger eignen sich für:
- Eisenerz
- Golderz
- Kupfererz
- Kohle
- Kalkstein
- Sand
- Kies
- Zementklinker
- Dünger
- Recycelte Materialien
Warum sollten Sie sich für Polyurethan-Förderbandreiniger von HUATAO entscheiden?
Premium-PU-Formel
Hervorragende Elastizität und hervorragende Abriebfestigkeit.
Längere Lebensdauer
Reduzierte Austauschhäufigkeit und geringere Betriebskosten.
Hohe Reinigungsleistung
Effiziente Entfernung von Rückständen unter schwierigen Förderbedingungen.
Kundenspezifische Fertigung
Kundenspezifische Klingenbreite, Härte und Montagesysteme verfügbar.
OEM-Kompatibilität
Geeignet für mehrere Fördersystemmarken und -strukturen.
Schnelle weltweite Lieferung
Professionelle Exportverpackung und weltweite Versandunterstützung.
Installationsempfehlungen
- Installieren Sie den Reiniger in der Nähe des Tangentenpunkts der Kopfriemenscheibe
- Halten Sie den richtigen Blattspannungsdruck aufrecht
- Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand der Messer
- Vermeiden Sie eine übermäßige Spannung des Riemens
- Für einen stabilen Betrieb geeignete Montagesysteme verwenden
RFQ – Informationen, die wir brauchen
Um den richtigen Förderbandreiniger zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Förderbandbreite
- Fördergeschwindigkeit
- Material wird transportiert
- Größe der Materialklumpen
- Durchmesser der Förderrolle
- Einbaulage
- Vorhandene sauberere Fotos oder Zeichnungen
- Arbeitstemperatur
- Benötigte Menge
Kontaktieren Sie uns
Annie Lu
HUATAO-GRUPPE
E-Mail:annie.lu@huataogroup.com
WhatsApp: +86 18032422676
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