Polyurethan-Fahrbandreiniger
Beschreibung der Produktion
Sekundäre PU-Fließbandschaber sind speziell dafür konzipiert, feine Partikel und restliches Material nach der primären Gürtelreinigung zu entfernen.die Polyurethanklinge hält einen präzisen Kontakt mit dem Gürtel und entfernt hartnäckiges Tragmaterial effizientHochleistungs-Polyurethanverbindungen bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit und einen stabilen Reinigungsdruck und minimieren gleichzeitig die Reibung gegen die Gürteloberfläche.Diese Reinigungsmittel helfen, die Wartungskosten zu senkenSekundäre Polyurethanreiniger werden in Bergbau, Recyclinganlagen, Zementproduktionslinien,und Aggregatfördersysteme.
High Efficiency Belt Scraper System für den Bergbau und die Bearbeitung von Schüttgut
Polyurethan-Fahrbandreiniger sind leistungsstarke Schabersysteme, die entworfen wurden, um Transportmaterial aus dem Förderband zu entfernen und die Betriebseffizienz des Förderbandes zu verbessern.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, Polyurethan-Gürtelreiniger schaben kontinuierlich Restmaterialien von der Gürteloberfläche ab und verhindern eine Ansammlung auf Walzen, Riemen und Förderanlagen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Gummi- oder Stahlschabern bieten Polyurethan-Gürtelreiniger eine überlegene Abriebfestigkeit, eine längere Lebensdauer und einen geringeren Gürtelverschleiß.Ihre flexiblen Polyurethanblätter halten einen stabilen Kontakt zum Förderband, minimieren die Reibung und reduzieren die Wartung.
Polyurethan-Fahrmaschinen werden in Bergbau, Steinbruch, Aggregatverarbeitung, Zementanlagen, Kohle-Handhabungssystemen, Häfen, Recyclingindustrie,Anwendungen für den Transport von Schleifstoffen und Schüttgut, bei denen abrasive und klebrige Materialien zu Problemen beim Transport führen.
Hauptanwendungen
Polyurethan-Fahrbandreiniger eignen sich für:
- Bergbaufördersysteme
- Werkstätten für Aggregate und Steinbrüche
- Kohlebeförderer
- Produktionslinien für Zement
- Verarbeitung von Sand und Kies
- Recyclingfördersysteme
- Stahl- und Metallurgieanlagen
- Schüttguttransportmaschinen für Hafen
- Düngemitteltransportsystemen
- Transport von Getreide und Pulver
Typische Anlagepositionen:
- Primärreiniger an der Kopfrolle
- Sekundärreiniger nach der Entladung
- V-Pflugreiniger auf Rückschleifen
- Umkehrfördersysteme
Arbeitsprinzip
Die Polyurethan-Scraper-Klinge steht in ständigem Kontakt mit der beweglichen Förderbandoberfläche.das an den Gurt befestigte Restmaterial wird abgeschraubt, bevor es die Rückseite des Fördersystems erreicht..
Das hilft:
- Verringerung der Übertragungen
- Verhinderung der Materialansammlung
- Schutz von Walzen und Riemen
- Verbesserung der Reinheit der Fördermaschinen
- Verringerung der Ausfallzeiten bei der Wartung
- Erhöhung der Betriebssicherheit
Die flexible Polyurethanklinge passt sich automatisch an die Unregelmäßigkeiten des Gürtels an und gewährleistet eine effiziente Reinigung auch unter schwierigen Betriebsbedingungen.
Hauptvorteile
1Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
Polyurethanblätter bieten eine deutlich längere Lebensdauer als Gummireiniger unter abrasiven Förderbedingungen.
2. Verringerte Schäden am Förderband
Flexible PU-Klingen minimieren die Reibung und reduzieren den übermäßigen Gurtverschleiß im Vergleich zu Stahlkratzern.
3. Hohe Reinigungseffizienz
Wirksam entfernt klebriges und feines Material von Förderbändern.
4. geringere Wartungskosten
Die Verringerung des Materialansammelns verringert die Wartungs- und Reinigungsarbeit.
5Stabiler Kontaktdruck
Elastisches Polyurethan gewährleistet eine gleichbleibende Reinigungsleistung während des Betriebs.
6. Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit
Geeignet für nasse, ätzende und chemisch aggressive Transportumgebungen.
7Einfache Installation und Ersatz
Modulare Klingensysteme ermöglichen einen schnellen Klingenersatz und -wartung.
8Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz
Reduziert Materialverschmutzung und minimiert Rutschgefahren um Förderer.
Verfügbare Arten
Primärer Förderbandreiniger
Installiert an der Kopfrolle für aggressive Rücknahme.
Sekundärer Gürtelreiniger
Entfernt feine Partikel, die nach der Primärreinigung übrig sind.
Polyurethan V-Plugreiniger
Schützt die Heckrollen vor Materialansammlungen an den Rückfahrgürteln.
Schwerlast-Bergbaugürtel-Scraper
Konzipiert für Hochleistungsfördersysteme im Bergbau.
Rückwärtsgurtreiner
geeignet für Reversible Förderanwendungen.
Produktstruktur
Ein typisches Polyurethanförderreinigungssystem umfasst:
- mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
- Stahlstützrahmen
- Federspannungssystem
- Verstellbare Befestigungsstützen
- Klemmenbaugruppen
Optional:
- aus nicht rostendem Stahl
- Einfügungsstück aus Wolframkarbid
- Schnellentspannungssystem
Technische Spezifikation
| Parameter |
Reichweite |
| Material der Klinge |
Polyurethan-PU |
| Härte |
80 ¢95 Ufer A |
| Breite der Klinge |
5002400 mm |
| Ausmaß der Klinge |
15 ̊40 mm |
| Rahmenmaterial |
Kohlenstoffstahl Edelstahl |
| Temperaturbereich |
-30°C bis +80°C |
| Farbe |
Rot Gelb Blau Orange Schwarz |
| Standort der Anlage |
Primäre Sekundäre Rückkehrseite |
| Anwendung |
Bergbaugrundbetrieb |
Empfohlene Härtewahl
| Anwendung |
Empfohlene Härte |
| Aggregatförderer |
80 ̊85 Ufer A |
| Kohlenförderer |
85 Ufer A |
| Bergbauförderer |
90 Ufer A |
| Erz mit hoher Abrasionsfähigkeit |
90 ¢ 95 Ufer A |
Angemessene Materialien
Polyurethan-Fahrbandreiniger eignen sich für:
- Eisenerz
- Golderz
- Kupfererz
- Kohle
- Kalkstein
- Sand
- Schotter
- Zementklinker
- Düngemittel
- Recyclingmaterialien
Warum wählen Sie HUATAO Polyurethan-Fahrbandreiniger?
Premium PU-Formel
Ausgezeichnete Elastizität und überlegene Abriebfestigkeit.
Längere Lebensdauer
Reduzierte Auswechslungsfrequenz und geringere Betriebskosten.
Hohe Reinigungsleistung
Effiziente Rücknahme unter strengen Beförderungsbedingungen.
Herstellung nach Maßgabe
Maßgeschneiderte Klingenbreite, Härte und Montage verfügbar.
OEM-Kompatibilität
Geeignet für mehrere Marken und Strukturen von Fördersystemen.
Schnelle weltweite Lieferung
Professionelle Exportverpackung und weltweite Versandunterstützung.
Installationsempfehlungen
- Installieren Sie den Reiniger in der Nähe des Tangenzpunktes der Kopfkatze
- Beibehalten Sie den richtigen Spannungsdruck der Klinge
- Regelmäßig den Verschleiß der Klinge überprüfen
- Vermeiden Sie eine übermäßige Anspannung am Gurt
- Für einen stabilen Betrieb geeignete Befestigungssysteme verwenden
RFQ Informationsbedarf
Um den richtigen Förderbandreiniger zu empfehlen, geben Sie bitte:
- Breite des Förderbandes
- Beförderungsgeschwindigkeit
- Material, das transportiert wird
- Größe des Materialbündels
- Durchmesser der Förderrolle
- Standort der Anlage
- Vorhandene Fotos oder Zeichnungen von Saubermachern
- Betriebstemperatur
- Notwendige Menge
Kontakt mit uns
Annie Lu
HUATAO GROUP
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