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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Produktname: | Reifenschneidmesser | Material: | HSS, Wolframcarbid usw. |
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| Verwendung: | Papierschneidemaschine | Besonderheit: | Cutter |
| Lieferzeit: | 30 Tage ca. | Härte: | 53 bis 75 HRC |
| Hervorheben: | Gummi-Reifen-Schermesser,Abfallrecycling-Maschinenmesser,Hochwertige Reifen-Schneidmesser |
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HUATAO bietet mehrere Werkzeugstahlgüten an, damit Ihre Reifenschermesser zu Ihrer Arbeitslast passen, anstatt ein Material für jede Aufgabe zu erzwingen
Jede Güte unterstützt eine andere Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.
D2 Reifenschermesser
D2 bietet eine starke Verschleißfestigkeit und Schnitthaltigkeit, was es ideal für kontinuierliche Blechzuschnitte und allgemeine Fertigungsarbeiten macht.
H13 Reifenschermesser
H13 bewältigt schlagintensive Scherarbeiten und höheren Schnittdruck. Dieses Material leistet gute Arbeit in heißen oder hochbelasteten Umgebungen.
Cr12MoV Reifenschermesser
Cr12MoV balanciert Haltbarkeit und Stabilität. Es eignet sich gut für die meisten industriellen Scherarbeiten und ermöglicht saubere, gleichmäßige Schnitte.
Dieses Angebot an mehreren Materialien zeigt, wie HUATAO eine breite Palette industrieller Schneidanwendungen unterstützt, anstatt Kunden auf einen einzigen Stahltyp zu beschränken.
Spezifikation für Reifenschermesser
| Herkunftsort | China |
| Zustand | Neu |
| Material | 9crsi, d2, h13 und etc |
| Anwendung | Schreddern und Zerkleinern |
| Härte | 55-63hrc |
| Verpackung | Holzkiste |
| Größe | kundenspezifisch |
| Marke | HUATAO |
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Verfügbare Werkzeugstahlgüten
Wir verwenden Werkzeugstähle für Reifenschneidklingen, die für ihre Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt sind:
D2/SKD11 - allgemeines Scheren mit hoher Verschleißfestigkeit
Cr12MoV - stabile Härte für die meisten Blechanwendungen
H13 - starke Zähigkeit für schlagintensive Scherarbeiten
6CrW2Si - ideal für lange Produktionsläufe
Hochkohlenstoffhaltige Chromstähle
Wolframlegierte Werkzeugstähle (optional für extreme Arbeitslasten)
Produktproduktionsprozess:
SCHMIEDEN
Ausgewählter Feinstahl, Hochtemperaturerhitzung, nach wiederholtem Hämmern durch einen Lufthammer, dichte Textur.
ENDBEARBEITUNG
CNC-Endbearbeitung wird für stabile Bearbeitung und hohe Präzision verwendet, was gewährleistet
die hohe Präzision von Qualität und Spezifikationen.
WÄRMEBEHANDLUNG
Ein Grubenofen mit großem Durchmesser wird ausgewählt, mit gleichmäßiger Wärmebehandlung, stabiler
Leistung und hoher Härte
FEINSCHLEIFEN
Die hochpräzise Schleifmaschine wird zum Öffnen der Schneide verwendet, mit hoher Schärfe, guter Parallelität, hoher Geradheit und guter Qualität der Endprodukte.
Vorteil des Reifenschermessers:
Die Klingenschneide ist scharf und die Fehlerkontrolle ist präzise. Sie kann problemlos die präzise Schneidung von ultradünnen Stahlplatten mit einer Dicke von 0,3 mm bewältigen, und die Schnittkante ist flach und gratfrei. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Plattenarten: Stahlplatten/Eisenplatten, Aluminiumplatten, Holzplatten, Verbundwerkstoffe, Leiterplatten usw.
Das optimierte geometrische Design reduziert den Widerstand, senkt den Energieverbrauch und verkürzt die Schnittzeit erheblich.
Es ist mit Hochgeschwindigkeits-Blechscheren kompatibel und kann die Anforderungen der Großserienproduktion erfüllen.
Hochfester legierter Stahl wird ausgewählt und die Oberfläche ist mit einer verschleißfesten Beschichtung behandelt, um die Lebensdauer der Klinge zu verlängern.
Es ist korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig und kann an raue Arbeitsbedingungen angepasst werden.
Es unterstützt kundenspezifisches Design, um die speziellen Schneidanforderungen verschiedener Branchen und verschiedener Plattenarten zu erfüllen.
Es ist mit den Blechscherenanlagen von Mainstream-Marken kompatibel und einfach zu installieren.
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Ansprechpartner: Maple
Telefon: +86 17778255675
Faxen: 86--311-80690567