Aushärtungsmaschinensystem für grabenlose Rohrreparaturgeräte

Aushärtungsmaschinensystem für grabenlose Rohrreparaturgeräte

Beschreibung für das Aushärtungsmaschinensystem für grabenlose Rohrreparaturgeräte:

Pipeline-Anlagen in der grabenlosen Industrie, die Ausrüstung mit Hauptgenerator, Gebläse, Temperaturregelgerät, Aushärtungssystem und einschließlich 3 Sätzen UV-Lichtzug für Auskleidungen mit unterschiedlichem Durchmesser von DN150 bis DN2400. Sein fortschrittliches modulares elektrisches Steuerungssystem vereinfacht den Betriebsprozess erheblich. Ausgestattet mit einer Vielzahl von Sensoren, einem Alarmüberwachungssystem, Echtzeitüberwachung des Gerätestatus und hoher Geschwindigkeit, um eine schnelle Aushärtung zu erreichen. Meistens liefern wir in Containertypen.

Wie funktioniert es?

Das Kernprinzip der CIPP-UV-Härtung besteht darin, mithilfe von ultraviolettem Licht einen harzgetränkten Liner direkt im Host-Rohr auszuhärten. Der Prozess folgt normalerweise den folgenden Schritten:

1) Reinigung und Inspektion: Die bestehende Rohrleitung wird zunächst mit Hochdruckwasserstrahlen gereinigt und mit CCTV-Kameras inspiziert, um den Schaden zu beurteilen.

2) Installation des Liners: Ein flexibler Schlauch (Liner), der normalerweise aus Glasfaser besteht und vollständig mit einem lichtempfindlichen duroplastischen Harz imprägniert ist, wird in den beschädigten Rohrabschnitt eingezogen.

3) Aufblasen: Der Liner wird mit Luftdruck von einem eingebauten Gebläsesystem aufgeblasen. Dadurch dehnt es sich aus und drückt fest an die Innenwände des Altrohres.

4) UV-Härtung: Ein Roboter-UV-Lichtzug (eine Reihe leistungsstarker UV-LED-Lampen, die auf einem Wagen montiert sind) wird mit kontrollierter Geschwindigkeit durch den aufgeblasenen Liner gezogen. Wenn das Licht durchdringt, löst es im Harz eine sofortige Photopolymerisationsreaktion aus, die die weiche Auskleidung in ein starres, hochfestes „neues Rohr“ verwandelt.

5) Fertigstellung: Nach dem Aushärten werden die Enddichtungen entfernt und die Serviceanschlüsse wieder geöffnet. Der gesamte Vorgang dauert oft nur wenige Stunden, wodurch Verkehrsbehinderungen und Umweltbelastungen deutlich minimiert werden.

Merkmale des Aushärtungsmaschinensystems für grabenlose Rohrreparaturgeräte:

1) Moderne CIPP-UV-Härtungsmaschinen – oft auf leichten Lastkraftwagen montiert oder zum einfachen Transport in Containern untergebracht – sind hochautomatisiert und auf Präzision ausgelegt:

2) UV-LED-Lichtquelle: Verwendet fortschrittliche, energieeffiziente UV-LED-Arrays anstelle herkömmlicher Quecksilberlampen. Diese bieten spezifische Wellenlängen, die für die Aushärtung des Harzes optimiert sind, ohne übermäßige Hitze („kaltes Licht“) zu erzeugen und so Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.

3) Fähigkeit zur adaptiven Aushärtung: Die Maschinen sind mit modularen Lampenrahmen ausgestattet, die angepasst oder ausgetauscht werden können, um an eine Vielzahl von Rohrdurchmessern (normalerweise von DN150 mm bis DN2400 mm) und verschiedene Formen, einschließlich kreisförmiger, ovaler und eiförmiger Rohre, zu passen.

4) Intelligentes Steuerungssystem: Verfügt über eine zentralisierte Touchscreen- oder Tablet-Schnittstelle, über die Bediener Parameter wie Rohrdurchmesser und Wandstärke eingeben können. Das System berechnet und steuert automatisch die Aushärtegeschwindigkeit, die Lichtintensität und den internen Luftdruck.

Echtzeitüberwachung: Integrierte Sensoren und HD-Kameras überwachen kontinuierlich kritische Daten wie Innentemperatur, Luftdruck und Ausdehnung des Liners. Dies sorgt für eine einwandfreie Aushärtung und speichert automatisch alle Baudaten zur Qualitätssicherung.

Vorteile des Aushärtungsmaschinensystems für grabenlose Rohrreparaturgeräte:

1) Grabenlos und umweltfreundlich: Erfordert nur kleine Zugangsgruben oder Mannlocheingänge, sodass keine massiven Straßenaushubarbeiten erforderlich sind. Dadurch werden Lärm, Staub, Verkehrsstaus und der gesamte CO2-Fußabdruck erheblich reduziert.

2) Hohe Effizienz und Geschwindigkeit: Der UV-Härtungsprozess ist im Vergleich zu herkömmlichen Heißwasser- oder Dampfhärtungsmethoden extrem schnell und ermöglicht die Sanierung langer Rohrabschnitte (bis zu 200–300 Meter) an einem einzigen Tag.

3) Überlegene strukturelle Festigkeit: Die ausgehärtete Glasfaser-Harz-Auskleidung bildet ein nahtloses, fugenloses und äußerst korrosionsbeständiges Rohr, das erheblichen Innen- und Außendrücken standhält und die Lebensdauer der Rohrleitung oft um über 50 Jahre verlängert.

4) Vielseitigkeit: Effektiv für die Reparatur einer Vielzahl kommunaler Rohrleitungen, einschließlich Regenwasserkanälen, Abwasserkanälen, Industrieabwasserrohren und sogar Trinkwasserleitungen.